Монтаж оконных блоков из ПВХ по ГОСТ 30971 (пластиковых)

Монтаж оконных блоков из ПВХ по ГОСТ 30971 (пластиковых)

• крепление оконных блоков к проему;
• заполнение монтажного зазора между поверхностью стенового проема и плоскостями коробки оконного блока (монтажный шов);
• устройство узлов примыкания оконных блоков.

Выделим основные требования нормативных документов, которые регулируют данные параметры.

Требования к монтажу оконных блоков ПВХ установлены в следующих нормативных документах:

• ГОСТ 30971-2012 Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия
• ГОСТ Р 52749-2007. Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия

Выделим наиболее важные пункты данных нормативных документов, которые необходимо контролировать при производстве работ по монтажу оконных блоков из ПВХ профилей и контроле ее качества.

Крепление оконных блоков к проему

Согласно п.Б.5.3 ГОСТ 30971-2012 выбор крепежных элементов и расстояние между ними по контуру проема, а также глубину заделки в стене устанавливают в рабочей документации на основании расчета в зависимости от площади и массы оконного изделия, конструкции стенового проема, прочности стенового материала, значения ветровых и других эксплуатационных нагрузок.

Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать для:

• оконных коробок из древесины — 800 мм;
• коробок из алюминиевых сплавов и профилей ПВХ белого цвета — 700 мм;
• коробок из цветных профилей ПВХ — 600 мм.

Расстояние от внутреннего угла коробки до крепежного элемента — 150-180 мм; от узла импостного соединения до крепежного элемента — 120-180 мм.

Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать указанных в таблице Г.1 ГОСТ 30971-2012:

Таблица Г.1 ГОСТ 30971-2012

Расстояния между крепежными элементами

Ширина коробки, мм

Расстояние между крепежными элементами, мм

— ПВХ профилей белого цвета

— цветных ПВХ профилей

В соответствии с п.Б.5.4 ГОСТ 30971-2012 для передачи нагрузок, действующих в плоскости оконного блока, на несущую строительную конструкцию применяют опорные (несущие) колодки из полимерных материалов твердостью не менее 80 ед. по Шору А или пропитанной защитными средствами древесины твердых пород. Число и расположение опорных колодок определяют в рабочей или технологической документации. Рекомендуемая длина колодки должна быть 100-120 мм. Опорные колодки устанавливают после крепления оконного блока к стеновому проему крепежными элементами.

Установочные клинья удаляют перед устройством утеплительного слоя монтажного шва. При установке оконных блоков допускается использовать опорные колодки, которые после крепления разворачивают из монтажного положения в рабочее, места их установки заполняют утеплительным материалом с наружной и внутренней стороны (п.Г.1.2 ГОСТ 30971-2012).

Примеры расположения точек крепления коробки и опорных (несущих) колодок и крепежных деталей при монтаже оконного блока согласно приложению Г ГОСТ 30971-2012 представлено на рисунках ниже:

Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей

Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей в одностворчатых оконных блоках

Требования к монтажному шву

Монтажные швы узлов примыкания оконных и дверных блоков изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 30971-2012 по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке (п.5.1.1 ГОСТ 30971-2012).

Варианты устройства монтажного шва по ГОСТ 30971-2012 приведены на рисунке 2.

Рисунок 2 ГОСТ 30971-2012 — Вариант устройства монтажного шва

Условные обозначения принятые на рисунке:

• I — наружный водоизоляционный паропроницаемый слой;
• II — центральный тепло-, звукоизоляционный слой;
• III — внутренний пароизоляционный слой;
• IV — дополнительный водо- и пароизоляционный слой.

Требования к размерам монтажных зазоров установлены в разделе 5.2 ГОСТ 30971-2012.

Согласно п.5.2.1 минимальные размеры монтажных зазоров для оконных блоков различной конструкции принимают в соответствии с таблицей 2, рисунком 3, а также из условия обеспечения возможности свободного температурного расширения оконного блока без возникновения изгибных деформаций профильных элементов.

Рисунок 3 ГОСТ 30971-2012 — Расположение монтажного зазора

Таблица 2 ГОСТ 30971-2012 — Размеры монтажного зазора

Материал профильных элементов

Габаритный размер оконного блока, мм

Размер монтажного зазора, мм

2 Алюминиевые сплавы

3 ПВХ белого цвета

4 ПВХ белого цвета

5 ПВХ, окрашенный в массе

6 ПВХ, окрашенный в массе

Согласно п.5.2.3 ГОСТ 30971-2012 отклонение от вертикали и горизонтали сторон проема не должно превышать 4,0 мм на 1 м.

Проверку проводят тремя способами:

• строительным уровнем, при этом измерение ширины и высоты проводят не менее трех раз;
• измерением диагоналей проема;
• лазерным построителем плоскостей.

При определении монтажных зазоров необходимо учесть предельное отклонение от размеров коробок оконного блока. Отклонения от вертикали и горизонтали смонтированных оконных блоков не должны превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту изделия. Установка оконных блоков в проемы, имеющие отклонения геометрических размеров, превышающие указанные в 5.2.3, не допускается (п.5.2.4 ГОСТ 30971-2012).

В соответствии с п.5.3.1 ГОСТ 30971-2012 кромки и поверхности проемов не должны иметь выколов, раковин, наплывов раствора и других повреждений высотой (глубиной) более 10 мм. Поверхности, имеющие масляные загрязнения, следует обезжиривать. Рыхлые, осыпающиеся участки поверхностей проема должны быть упрочнены (обработаны связующими составами или специальными пленочными материалами).

Монтажный узел должен быть спроектирован так, чтобы долговечность материалов, применяемых для устройства монтажных швов, была не менее 20 лет согласно 5.1.9. (п.А.1.4 ГОСТ 30971-2012)

п.5.1.9 ГОСТ 30971-2012 общее конструктивное решение узла примыкания (включая монтажный шов, элементы дополнительной атмосферозащиты, отделку откосов, а также все другие элементы, обеспечивающие сопряжение оконного блока с проемом в законченном виде) должно исключать возможность инфильтрации холодного воздуха через монтажные швы в зимнее время (сквозное продувание).

Устройство узлов примыкания оконных блоков

Выбор конструктивного решения узлов примыкания оконного (дверного) блока к проему наружной стены осуществляется на стадии разработки архитектурно-конструкторских решений с учетом действующих нагрузок и подтверждается соответствующими расчетами (п.5.1.3 ГОСТ 30971-2012).

Примеры конструктивных решений узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам приведены в приложении В ГОСТ 30971-2012 и приложении А ГОСТ Р 52749-2007 (при применении ПСУЛ — изоляционных саморасширяющихся паропроницаемых лент).

Выделим наиболее распространенные узлы примыкания оконных блоков:

Рисунок В.1 ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему с четвертью в стене из кирпича с применением ленты ПСУЛ без отделки внутреннего откоса. 1 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 2 — пенный утеплитель; 3 — анкерная пластина; 4 — пароизоляционный герметик

Рисунок В.2а ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему с четвертью в стене из кирпича с применением паропроницаемого герметика с отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором. 1 — паропроницаемый герметик; 2 — рамный дюбель; 3 — декоративная заглушка; 4 — герметик; 5 — пенный утеплитель; 6 — пароизоляционный герметик; 7 — штукатурный раствор.

Рисунок В.4 ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему без четверти в однослойной бетонной панельной стене с применением герметиков и отделкой внутреннего откоса влагостойким гипсокартонным листом. 1 — паропроницаемый герметик; 2 — пенный утеплитель; 3 — рамный дюбель; 4 — паронепроницаемый герметик или пароизоляционная лента; 5 — уголок из ПВХ; 6 — полиэтиленовая пленка; 7 — гипсокартонный лист с окраской; 8 — уголок из ПВХ

Рисунок В.5 ГОСТ 30971-2012 — Узел нижнего примыкания оконного блока к проему без четверти в однослойной бетонной панельной стене с применением пароизоляционной ленты. 2 — шумогасящая подкладка; 3 — пенный утеплитель; 4 — опорная колодка; 5 — уголок из ПВХ; 6 — паронепроницаемый герметик или пароизоляционная лента; 7 — опорный брусок; 8 — подоконник из ПВХ; 9 — штукатурный раствор

Рисунок А.3 ГОСТ Р 52749-2007 — Узел бокового примыкания оконного блока к проему с четвертью слоистой стены из кирпича с эффективным утеплителем и отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором. 1 — пенный утеплитель; 2 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 3 — гибкая анкерная пластина; 4 — герметик; 5 — пароизоляционная лента; 6 — штукатурный слой внутреннего откоса (с фаской для слоя герметика); 7 — армирующая сетка; 8 — дюбель со стопорным шурупом

Рисунок А.4 ГОСТ Р 52749-2007 — Узел нижнего примыкания оконного блока, подоконника и слива к проему слоистой стены с эффективным утеплителем. 1 — подоконная доска; 2 — пенный утеплитель; 3 — пароизоляционная лента; 4 — гибкая анкерная пластина; 5 — опорная колодка под подоконную доску; 6 — штукатурный раствор; 7 — дюбель со стопорным шурупом; 8 — вкладыш из антисептированного пиломатериала или выравнивающий слой из штукатурного раствора (рекомендуется только для нижнего узла); 9 — водоизоляционная паропроницаемая лента; 10 — шумопоглощающая прокладка; 11 — слив; 12 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 13 — тонкий слой герметика

Правильная установка пластиковых окон по ГОСТу

Всем привет, дорогие читатели! Так как нам поступает много вопросов о монтаже окон, то мы решили подготовить статью о правильной установке окон по ГОСТу, чтобы вы могли сами проверить качество работ после монтажной бригады. Надеемся, статья окажется полезной.

Покупая окно, мы надеемся, что оно прослужит нам долгие годы. Но со временем замечаем, что сначала из него начинает поддувать, а потом и откровенно дуть. Откосы покрываются трещинами, в углах появляется черный грибок, а зимой на подоконнике замерзают цветы.

Как правило, все дело в неправильном монтаже окна. В этой статье мы расскажем о существующей технологии монтажа. Остановимся на правильной установке окна и рассмотрим, какие материалы лучше использовать.

Монтаж окна по ГОСТ

Первым делом нужно подготовить проем, очистить его от пыли и грязи. Если проем имеет неровности, то их необходимо выровнять с помощью шпатлевки.

Так же рекомендуем обработать поверхность проема праймером для лучшего сцепления материала. После этого нужно подготовить оконную раму к установке.

Сначала снимается створка. Это делается следующим образом. Необходимо открыть окно, вынуть штифт из верхней петли и вынуть створку. Затем снимается подставочный профиль, проклеивается в месте стыка с рамой лентой псул и устанавливается обратно.

Подготовка балконного блока к установке по технологии аналогична подготовке окна. Места стыка рам согласно технологическим требованиям проклеиваются лентой псул и закрываются стыковочным профилем и снова проклеивается лентой. Затем рамы соединяются между собой с помощью стыковочного профиля.

Правильный монтаж – залог успеха

В соответствии с нормами и требованием ГОСТ в окнах из белого ПВХ расстояние между креплениями должно быть не более 700 мм. и 150-180 мм от внутреннего угла рамы. Диаметр сверла должен быть меньше диаметра самореза.

В рамах просверливаются отверстия для соединения. В эти отверстия вставляются саморезы и скручиваются рамы. При креплении конструкции анкерными дюбелями заранее просверливаются отверстия в раме. Согласно ГОСТу от угла рамы должно быть 150-180 мм. Между крепежными элементами не более 700 мм. Отверстия под дюбели сверлятся с внешней стороны рамы.

Затем подкладываются опорные колодки под рамы. Опорные колодки могут быть изготовлены из древесины твердых пород или пластика. Далее конструкцию необходимо вставить в проем и зафиксировать раму подушками. Затем нужно взять уровень и с его помощью выровнять оконную конструкцию по горизонтали, помогая опорными колодками и подушками.

После горизонтального выравнивания раму необходимо выровнять вертикально относительно фасада с помощью того же уровня и подушек. С внешней стороны необходимо отметить место, где будет приклеена лента ПСУЛ (паропроницаемая саморасширяющаяся уплотнительная лента). После отметки рама вынимается.

Если планируется отделка откосов панелями ПВХ, то необходимо защелкнуть на раму стартовый профиль для откосов.

Со сдвигом 5 мм. от нанесенных отметок наклеивается на внешнюю сторону рамы лента псул. Сначала на верхнюю часть, потом на боковые стороны.

ПСУЛ – предварительно сжатая уплотнительная лента – применяется для соединения паронепроницаемого водоотталкивающего слоя с внешней стороны монтажного шва.

С внутренней стороны для защиты монтажного шва от влаги необходимо наклеить полнобутиловую пароизоляционную внутреннюю ленту и закрепить ее по углам. Затем конструкцию необходимо снова поставить в проем и окончательно выровнять с помощью подушек и опорных колодок.

После этого в стене просверливаются отверстия под дюбеля и вставляются вертикальные распорные колодки по бокам рамы и окно закрепляется.

После закрепления окна можно навешивать створки. Следующий этап – это утепление оконного шва монтажной пеной. Для качественной герметизации лучше использовать профессиональную пену под пистолет с низким вторичным расширением. Перед нанесением пены нужно увлажнить проем с помощью пульверизатора.

Тщательно встряхнуть баллон с пеной и заполнить проемы на 70% их глубины. Швы более 5 мм заполняются пеной в несколько слоев.

Если окно устанавливается зимой, то необходимо использовать морозостойкие материалы и зимнюю монтажную пену. Через 15-20 минут после нанесения пены необходимо закрыть внутреннюю ленту. Под подоконник устанавливается металлизированная пароизоляционная лента. С внешней стороны под отлив устанавливается внешняя диффузионная паропроницаемая лента. Окно установлено.

Отделка пластикового окна после установки

После того, как пластиковое окно установлено можно начинать процесс его декорирования, т.е. установки откосов и отливов.

На заранее отпиленный отлив надеваются торцевые накладки. Чтобы снизить шум от дождя рекомендуется наклеить под отлив полнобутиловую ленту. Затем отлив крепится к раме с помощью саморезов.

Подоконник устанавливается следующим образом. Под окно на саморезы крепятся специальные скобы, чтобы упростить монтаж подоконника. Пространство под будущим подоконником слегка запенивается монтажной пеной, чтобы подоконник не поднялся. После этого между рамой и скобой вставляется сам подоконник. Опять же с помощью уровня и опорных колодок подоконник выравнивается по горизонтали.

Обратите внимание. При выравнивании подоконника необходимо сделать уклон на 1-2 градуса в сторону комнаты. После установки подоконника можно начинать декорировать оконный проем. Для этого берутся специальные ПВХ панели которые крепятся на начальный профиль с клипсой. Наличник заводится за угол и закрепляется на стене саморезами. Сверху он накрывается декоративной планкой.

На подоконник не забываем надеть торцевые заглушки. Швы между откосными панелями, торцевыми накладками подоконника и отливом герметизируются нейтральным силиконовым герметиком.

Установка пластиковых окон по ГОСТу 30971-2012: пошаговая технология

До 2003 г монтаж окон пвх и балконных блоков не был регламентирован государством. Специалисты по установке окон руководствовались технологией, предложенной производителями этих конструкций. Ошибочна она была, или нет, сложно судить. Но количество жалоб на промерзание, продувание и подтекание рам, превышало допустимые пределы. С целью устранения этих проблем в начале марта 2003 г. был принят ГОСТ 3071-2002, и стала обязательной установка окон по ГОСТу.

Что такое монтаж окна пвх по ГОСТу

Ввод документа, регламентирующего монтаж оконных швов и примыканий, вызвал, в свое время, немало споров и разногласий. Компании, специализирующиеся на установке окон, были недовольны предстоящими расходами на закупку дополнительных материалов и увеличением трудозатрат.

Дело в том, что государственный стандарт утвердил несколько нормативов, требующих применения в монтаже материалов, которые ранее не использовали, или применяли неохотно. Это влекло удорожание работ исполнителей и, соответственно, потребителя. Что, как считали, могло привести к снижению спроса на услуги оконщиков.

Но тревоги были напрасными. Первыми оценили преимущества ГОСТа именно потребители. Что неудивительно, так как документ полностью ориентирован на улучшение условий эксплуатации оконных и балконных блоков. Что же это за улучшения?

1. Монтаж пластиковых окон по ГОСТу с паро- и гидроизоляцией зазоров. В документе было дано определение монтажного шва с указанием необходимых для его устройства материалов. Теперь правильный шов должен состоять из трех слоев: наружного, водоизоляционного и паропроницаемого.
2. Указаны рекомендуемые параметры зазоров.
3. Определены требования к подготовке поверхностей.
4. Установлены правила приемки.
5. Указаны предельно допустимые расстояния между точками крепления. Для пластикового профиля это 70 мм.
6. Дан перечень действий для испытаний качества конструкций.
7. Указан предельный срок службы используемых материалов: не менее 20 лет.

Не обошли вниманием и такой важный элемент оконной конструкции, как отлив. Согласно ГОСТ, теперь его защищают снизу диффузионной лентой, изготовленной из полиэстера. Это обеспечивает прочную фиксацию металлического полотна к стене и коробке. Наличие ленты на нижней плоскости отлива значительно снижает шум от капель дождя.

Применение нормативов на практике

С марта 2003 года монтажники стали работать с учетом принятых нормативов. Но у потребителя, незнакомого с тонкостями этих работ, неизбежно возникает вопрос: что значит установка окна по ГОСТу? Знание ответов поможет отследить правильность выполняемого монтажа и убедиться в его качестве. Первое, о чем нужно знать: все швы оконного блока теперь должны состоять из трех частей.

1. Центральная – из монтажной пены, обладающей высокой морозостойкостью и влагостойкостью.
2. Наружная – из гидроизоляционной ленты.
3. Внутренняя – из пароизоляционной ленты.

Основной принцип монтажа можно объяснить так: внутренняя часть шва должна обладать низкой теплопроводностью, а защищающие ее боковые, – паропропускной. В этом случае, если влага проникнет к монтажной пене, она беспрепятственно выйдет в виде пара и не причинит вреда утепляющему слою (монтажной пене).

Преимущества монтажа

Преимуществ, по сравнению с обычной профессиональной установкой, несколько. Но все они настолько важны, что игнорировать их неразумно.

1. При соблюдении всех нормативов Госстандарта исключено промерзание и протекание швов. Следовательно, и оконных рам.
2. Исключена возможность образования грибка и плесени.
3. Утепляющий слой (монтажная пена) защищен от влаги и не разрушится раньше времени. При неправильной установке, с отсутствием защитных лент, можно наблюдать пожелтение пены. Под воздействием влаги ее структура становится рыхлой и начинаются процессы разрушения. Такая пена теряет свои теплоизоляционные свойства со всеми вытекающими: окна начинают промерзать, протекать, и более не являются надежной преградой для ветра.
4. Отлив соединен со стеной рамой более герметично, что обеспечивает дополнительный теплоизоляционный эффект и увеличивает срок службы оконного блока.

Есть еще одно важное преимущество соблюдения требований Госстандарта. Если потребитель останется недоволен качеством монтажа и закажет услугу независимой экспертизы, компании, установившей это окно, в лучшем случае грозит перемонтаж. А худшем – немалые расходы.

Материалы, обязательные при установке окон

Среди монтажников пластиковых окон ГОСТ 3071-2012 получил название «ленточного». Это связано с тем, что в соответствии с требованиями этого документа, необходимо защищать швы «ленточками» – узкими по ширине изделиями: пароизоляционными, саморасширяющимися и диффузионными.

Материалы для установки пластиковых окон по ГОСТу:

• ленты ПСУЛ (саморасширяющиеся уплотнительные);
• ГПЛ (пароизоляционные), изготовленные из бутилкаучука или алюминиевой фольги, для внутренней защиты швов;
• диффузионные полиэстеровые для внешней защиты.

Ленты ПСУЛ являются саморасширяющимся материалом и продаются в роллах. При монтаже крайне важно выбрать степень увеличения объема ленты. Этот показатель всегда указан на упаковке. Так, для зазоров шириной 10 мм, нужно выбирать ленту с диапазоном расширения 30-40 единиц. Наиболее популярны марки лент Profband, «ПСУЛ-EUROBAND», «Липлент», «Робибанд».

Полиэтиленовая лента ГПЛ (гидропароизоляционная) изготовлена на основе вспененного каучука. С одной ее стороны клеевая основа, в середине – паропроницаемый материал, со второй стороны – ламинированная основа и вставки из металлизированного материала (фольги). Предназначение этих лент заключается в отражении тепла обратно, внутрь помещения, и защиты монтажной пены от влаги. Популярные марки: TYTAN Professional, KLEBEBANDER, «Герметик-Абрис».

Диффузионные ленты укладывают под отлив с целью защиты шва от влаги с наружной стороны окна. Эти материалы также изготавливают из бутилкаучука, но клеевой основы у них две: с каждой стороны. Поэтому защитный материал прочно приклеивается и к отливу, и к проему. Популярные марки: HAUSER, «Робибанд», Ultima, WS.

Технология монтажа по ГОСТу

Установка пластиковых окон по ГОСТу 30971-2012, пошаговая технология которой предложена, может быть выполнена и самостоятельно.

Шаг 1. С помощью щетки с жесткой щетиной или малярной кисти сметают пыль и мусор.

Шаг 2. Швы между кирпичами выравнивают влагостойкой шпатлевкой.

Шаг 3. Покрывают шпатлевку слоем грунтовки.

Шаг 4. Открывают оконный блок и снимают створку.

Шаг 5. В нижней части рамы снимают подставочный профиль.

Шаг 6. Приклеивают ПСУЛ в месте стыка рамы и подставочного профиля.

Шаг 7. Если устанавливают балконный блок, снимают стыковочный профиль и с внешней стороны рамы. В месте стыка с проемом приклеивают ленту ПСУЛ по всему периметру. Если устанавливают окно, сразу приклеивают ленту по его периметру.

Шаг 8. Берут простой карандаш и рулетку. Делают разметку точек крепления на ПВХ профиле. В соответствии с требованиями стандарта, расстояние между этими точками не должно превышать 70 см. Отверстие должно отстоять от угла рамы на 150-180 мм.

Шаг 9. Высверливают отверстия. Диаметр сверла должен быть меньше диаметра болта или самореза.

Шаг 10. На проем устанавливают опорные колодки, которые будут находиться под рамой.

Шаг 11. Вставляют раму и фиксируют саморезами.

Шаг 12. Со стороны улицы отмечают места крепления ПСУЛ.

Шаг 13. Снимают раму и со сдвигом 0,5 см от разметки, приклеивают ПСУЛ.

Шаг 14. Устанавливают на раму стартовый профиль для откосов.

Шаг 15. С внутренней стороны оклеивают раму лентой ГПЛ.

Шаг 16. Устанавливают раму, выравнивают. Высверливают в стене отверстия под дюбели и выполняют окончательную фиксацию.

Шаг 17. Устанавливают створки.

Шаг 18. Заполняют шов монтажной пеной.

Шаг 19. Через 15-20 минут ленту ГПЛ выравнивают вдоль откосов.

Шаг 20. Под подоконник устанавливают ГПЛ.

Шаг 21. Осуществляют монтаж подоконника.

Шаг 22. Под отлив устанавливают диффузионную ленту.

Правила установки пластиковых окон по ГОСТу

Если раньше создать уютный и теплый дом было непросто, то сегодня данная задача покажется достаточно легкой для большинства. Почему? Ответ очевиден: сегодня на рынке можно без особого труда купить все необходимые аксессуары и столярку для создания максимально устраивающих условий проживания.

Пластиковые окна – не исключение. Они с успехом заменили деревянные окна и стали неотъемлемым атрибутом как жилого, так и промышленного помещения. Залог их длительного срока эксплуатации и выполнения всех возложенных функциональных обязанностей — правильный монтаж строго по тематическим ГОСТ 30971-2012 «Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия» и ГОСТ Р 52749-2007 «Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяюшимися лентами»(скачать указанные ГОСТ и ознакомиться с их полным содержанием можно в конце статьи). Как он выполняется?

Установка пластикового окна по ГОСТу: важные технические нюансы

Установка пластикового окна по госту выполняется в несколько этапов и предполагает проведение ряда следующих работ:

1) демонтаж старых оконных рам. Они распиливаются на части и аккуратно изымаются, проем очищается до бетонного (кирпичного) основания;

2) грунтовка откосов. Оконный проем тщательно грунтуется специальным составом, который в последствие обеспечит хорошую адгезию материалов, используемых при изоляции образовавшихся пустот;

3) крепление по всему периметру оконных рам сжатых уплотненных и диффузионных лент. Уплотненная лента обеспечивает выведение остаточной влаги из оконного проема, диффузионная лента защищает швы от влаги;

4) крепление анкерных пластин. Они размещаются на расстоянии 70 см друг от друга по периметру всей рамы. Образовавшийся промежуток между ними и стеновым проемом заполняется специальной монтажной пеной;

5) монтаж на бетонное основание специальных деревянных колодок, предварительно обработанных антисептическим составом. Они в несколько раз облегчают процесс регулировки пространства-зазора между откосом и рамой;

6) установка оконного блока в проем и регулировка зазоров. Зазоры должны быть отрегулированы по уровню с предельной точностью, в противном случае все монтажные работы придется переделывать;

7) запенивание специальной монтажной пеной образовавшихся швов и щелей. Пена – это не только материал для заполнения пустот, но и дополнительная теплоизоляция. Она предотвращает попадание излишней влаги и снижает в несколько раз шумовой порог;

8) закрытие швов изнутри плотной диффузионной лентой, которая принимается к проему как липучка;

9) монтаж металлизированной ленты по периметру оконной рамы. Его необходимо выполнить, перед тем как установить подоконник и отлив для пластиковых окон;

10) прокладка специальной защитной ленты по всему периметру внешней стороны окна. Она скроет монтажную пену с фасадной стороны, в результате чего установленные окна ПВХ будут смотреться эстетично;

11) установка подоконника и отлива. На бетонное (кирпичное) основание выкладывается специальная цементная стяжка, которая поможет обеспечить их устойчивое положение.

Как правильно установить пластиковый подоконник и сделать откосы на окна.

Важно отметить, что все внутренние откосы крепятся на начальный профиль. Каждый последующий шаг требует тщательных замеров специальным строительным уровнем, позволяющим проследить за уровнем наклона рамы.

Именно в такой последовательности выполняется установка пластикового окна по госту.

Последствия установки оконных блоков и отливов для пластиковых окон не по госту

Если произвести монтаж пластиковых окон не по госту, таких проблем, как сквозняки, конденсат, наледь во время похолодания на стекле, грибок на поверхности стен в области шва, плохая звукоизоляция, не избежать. Очень часто неправильная установка оконного блока приводит к поломкам конструктивных частей – ручек, рам, створок, петлей, кронштейнов, как следствие – сокращение в несколько раз его срока службы.

Чтобы напрасно не тратить деньги и обеспечить максимальный комфорт в помещении, лучше сразу доверить задание по монтажу окон профессионалам. Они не только выполнят все работы строго по техническим предписаниям, придерживаясь четко установленной последовательности, но и позаботятся об эстетике, а также правильно установят подоконник и отлив для пластиковых окон, что также немаловажно. Самостоятельно устанавливать оконные блоки не рекомендуется, поскольку такая экономия без всяких сомнений будет мнимой.

Вы также можете ознакомиться с полными текстами тематических ГОСТ. Скачать ГОСТ 30971-2012 «Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия» и ГОСТ Р 52749-2007 «Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяюшимися лентами» в формате PDF.

Технология установки пластиковых окон

Для того чтобы окно-ПВХ служило долго и исправно, необходимо правильно его установить. Во время монтажа нужно соблюдать требования ГОСТа и учитывать такие факторы: особенности стен в оконном проеме, массогабаритные характеристики конструкции и многое другое.

Требования ГОСТ к монтажу металлопластиковых систем

В ГОСТ есть перечень требований к месторасположению рамы и монтажным швам, которые наносятся в местах примыкания проема стены и оконного блока.

Правила монтажа окон-ПВХ согласно ГОСТ:

• Оконная система должна устанавливаться ровно. Допустимое горизонтальное, вертикальное и фронтальное отклонение не должно быть более 3 мм. на конструкцию и 1,5 мм. на погонный метр рамы.
• Монтажный шов должен быть трехслойным. (ГОСТ 30971-2002). Для оптимальной паро и гидроизоляции ширина шва должна варьироваться в пределах от 15-18 см. от угла. Если этот показатель будет больше, то существует риск снижения прочности крепления, если же меньше – окно может погнуться из-за теплового расширения.
• Для того чтобы окно прочно закрепилось в проеме, его нужно установить на опорные колодки, а по бокам зафиксировать распорные колодки. Далее рама фиксируется с помощью анкерных дюбелей и специальных пластин. Крепления должны располагаться на расстоянии 700 мм. друг от друга. Соблюдение вышеперечисленных требований на 80 % определяет потребительские свойства и качество металлопластиковых окон.

Варианты установки окон-ПВХ

Существует два варианта монтажа пластиковых окон:

• с разборкой окна до мелочей;
• без разборки окна.

Без каких-либо знаний можно сказать, что второй способ будет проще, но его использование ограничивается требованиями ГОСТ.

Технология установки пластикового окна с разборкой

Требование ГОСТ гласят о том, что разборной метод необходимо использовать в случаях установки окна с большими габаритами и на значительной высоте. Заключается этот способ в том, чтобы придать повышенную прочность в местах крепления рамы и стен. Рассмотрим элементы, на которые разбирается пластиковое окно.

При использовании этого метода цельная конструкция разбирается таким образом:

• Первым делом необходимо отставить в сторону стеклопакеты, штапики и створки, Раму в свою очередь необходимо прикрепить к стене. При этом необходимо помнить, что чем больше будет рама, тем длиннее будут анкеры, а расстояние между ними должно быть, наоборот, меньше. Если взять средний размер между анкерами, то он должен составлять около полуметра.
• После того как рама будет качественно прикреплена к стене, можно переходить к крепежу элементов, которые были сняты до установки рамы. После их установки на свои места, останется только прикрепить отлив и откосы. Отлив лучше всего подсоединить к подставочному профилю.

Установка пластикового окна без разборки

акая установка рассчитана на те модели окон, которые не превышают 2 метров по высоте, а здание, где будет оно устанавливаться не больше 12 этажей. Самым большим достоинством этой установки будет то, что окно не нужно разбирать, а это уменьшит риск неправильного монтажа, таких элементов как штапики или стеклопакеты.

Этапы монтажа окна-ПВХ без разборки:

1. В случае необходимости нужно произвести демонтаж старого окна.

2. Далее устанавливается блок пластикового окна на специальные бруски-чопики. Затем выравниваем окно по вертикальному, горизонтальному уровню и, воспользовавшись клиньями из бруска, фиксируем систему в стеновом проеме.

3. Закрепляем оконный блок с помощью крепежных элементов. Они также должны соответствовать требованиям ГОСТ 30971-2002 Приложение Б.

4. Создаем внутренний монтажный шов, который защитит конструкцию от избыточной влаги, что содержится в квартире.

5. Запениваем монтажный шов.

6. Закрываем шов эластичной лентой. Затем прикручиваем стартовый профиль, чтобы установить откосы.

7. Вырезаем по заданным параметрам откосы и устанавливаем их в стартовый профиль.

8. На этом установка пластикового окна завершается. Мы рассмотрели монтаж окна ПВХ по ГОСТу с пароизоляцией монтажного шва внутри квартиры.

Мелочи, которые требуют особого внимания

Проводить монтаж пластикового окна без разборки необходимо лишь при закрытых створках. Если сказать это простыми словами, то регулировку фурнитуры нужно производить до установки окна.

Не стоит пренебрегать подставочным профилем! Без него возрастает риск появления холодного мостика. Также на это влияет неправильно выставленное окно.

Если производится установка разборного окна, то свое внимание необходимо сконцентрировать на сборку штапиков и их крепление. А именно, при изъятии штапика стеклопакет можно будет легко выдавить, поэтому при сборке нужно следить за тем, чтобы штапики были плотно установлены как с наружной, так и с внутренней стороны.

Как произвести балконное остекление?

При балконном остеклении необходимо быть особо внимательным, так как площадь для установки будет большая. Плюс к этому, на балконе будет большая нагрузка на отдельные элементы окна. Первым делом перед балконным остеклением ставится мощная рама, которая способна выдержать тяжелую раму окна.

Балконные конструкции пластиковых окон могут быть совершенно разные: распашные, раздвижные, глухие с форточками и т. д. Если балкон небольшой и в зимнее время туда никто не выходит, то для экономии места можно установить легкие слайдеры. Но, при этом нужно помнить, что они будут пропускать холод.

Если же делать теплую лоджию, то для этой цели лучше установить широкие профили и многокамерные стеклопакеты. Механизм таких окон будет поворотно-откидным, что позволит в любой момент проветрить теплый балкон.

Технология монтажа окон по ГОСТ

Содержание

• 1 Подготовка изделий к монтажу
• 2 Подготовка поверхности монтажного зазора
• 3 Установка ПСУЛ
• 4 Установка крепежных материалов
• 5 Установка внутренней пароизоляционной уплотнительной ленты
• 6 Установка и крепление окна
• 7 Установка внешней мембранной ленты под отлив
• 8 Установка отливов
• 9 Заполнение монтажных швов полиуретановой пеной
• 10 Окончание установки внутренних пароизоляционных лент
• 11 Установка метализированной ленты под подоконник
• 12 Установка подоконников
• 13 Завершающий этап монтажа
• 14 Отделка откосов
• 15 Вклад участников
• 16 Видеоматериал:

Подготовка изделий к монтажу

Перед началом монтажа окна рекомендуется закрыть мебель и ковры защитной пленкой, а твердые напольные покрытия (паркет, ламинат) покрыть листами толстого картона для предотвращения царапин.

1. Снимите створки с изделия. Для этого необходимо снять декоративные накладки с верхней и нижней петлевых групп. Перевести ручку в положение «открыто». Далее возьмите срывную ручку, либо другой инструмент, например шлицевую отвёртку. Поддерживая створку, выньте штифт вниз. Штифт фиксируется двумя подпружиненными шариками, поэтому достаточно просто выдвинуть штифт почти на всю длину, он останется висеть на петле рамной в нижнем положении. После высвобождения штифта вытащите верхнюю часть створки «на себя», чтобы створка вышла из рамы. Аккуратно приподнимите створку вверх до выхода нижней створочной петли из штифта нижней рамной петли. Если вышеуказанные действия выполнены правильно, то у вас в руках останется свободная створка.
2. От нижнего профиля рамы отсоедините подставочный профиль, закрепленный на производстве для транспортировки. Наклейте ПСУЛ (паропроницаемую саморасширяющуюся уплотнительную ленту) на верхнюю сторону подставочного профиля и снова закрепите на раму.
3. Если предусмотрена москитная сетка, установите кронштейны для ее крепления. Сетка устанавливается с внешней стороны оконного блока и фиксируется кронштейнами в нижней и верхней части. Кронштейны крепятся к раме с помощью саморезов по предварительной разметке так, чтобы обеспечить установку и снятие сетки. Закрепите кронштейны для москитных сеток саморезами с буром — по 2 шт. на одно крепление — размер 3,9*16 или шурупом с полукруглой головкой размер 4*10. Верхние и нижние крепления отличаются. Вверх ставятся более длинные крепления. Проверка работоспособности москитной сетки производится путем пробной установки и снятия (сетка должна без усилий устанавливаться и сниматься.

Подготовка поверхности монтажного зазора

Перед установкой в монтажном шве изоляционных материалов, поверхности оконных проемов и конструкций должны быть очищены от пыли, грязи, масляных пятен, а в зимних условиях — от снега, льда, инея с последующим прогревом поверхности строительным феном.

Кромки и поверхности наружных и внутренних откосов не должны иметь сколов, раковин, наплывов раствора и других повреждений высотой (глубиной) более 10 мм. Пустоты в проеме стены следует заполнять вставками из жестких утеплителей.

Если есть дефектные места, полученные при извлечении старых окон, их следует выровнять и зашпаклевать водостойкими составами (штукатурным раствором). В стенах из пористых материалов, имеющих значительное водопоглощение, поверхности оконных проемов следует обработать пропитывающими укрепляющими или грунтовочными составами, или выполнить затирку штукатурным раствором.

На поверхности четверти и откосов в области наклеивания пароизоляционных и паропроницаемых лент в 1-2 слоя наносится праймер, который улучшает ее сцепление с лентами. Праймер наносится кистью или шпателем в 1-2 слоя.

Для изоляции монтажного шва после обработки поверхности оконного проема по всему периметру рекомендуется установить пароизоляционную уплотнительную ленту Изолон.

При отсутствии в оконном проеме четверти для удобства монтажа, допускается устройство фальшь-четверти (например, использование уголка из атмосферостойких полимерных материалов или металлических сплавов).

Установка ПСУЛ

Установка крепежных материалов

Установите анкерные пластины или просверлите отверстия под дюбели в соответствии с отступами и размерами, указанными на рис. 3.

Закрепление окон должно быть только механическое. Использование пены, клея и других подобных материалов в качестве крепежа – НЕДОПУСТИМО!

При выборе размеров дюбелей необходимо учитывать, что глубина заделки дюбеля в стену должна быть не менее 40 мм. В общем случае рекомендуется применять дюбели диаметром не менее 8 мм.

Сверление отверстий под крепеж в профилях ПВХ рекомендуется производить с внешней стороны коробки, так как внутри профиля из относительно мягкого ПВХ находится жесткий стальной армирующий вкладыш.

Анкерные пластины крепят к оконным блокам до их установки в проемы с помощью строительных шурупов или саморезов. К стене анкерные пластины крепят пластмассовыми дюбелями со стопорными шурупами (не менее 2 точек крепления на каждую пластину) диаметром не менее 6 мм.

Установка внутренней пароизоляционной уплотнительной ленты

• Отрежьте 2 куска дублированной ленты для внутренней герметизации монтажного шва длиной, равной высоте оконной рамы + 10 см, и 1 кусок, равный ширине рамы + 10 см. Допуски 10 см делаются для образования угловых соединений.
• Снимите с ленты защитную бумагу со стороны дублированной полосы (она, как правило, уже основной клеевой полосы) и приклейте к профилю рамы с торца, оставив по 5 см ленты сверху и снизу рамы на угловое соединение.

Установка и крепление окна

При фиксации оконной рамы необходимо проследить, чтобы расстояние между четвертью и рамой было не больше рабочего расширения ПСУЛа, которое, как правило, составляет около 25% от его полного расширения.

4. Проверьте уровнем положение окна и выровняйте в случае необходимости.

5. Произведите крепление оконной рамы:

• закрепите анкерные пластины шурупами в проеме;
• по имеющимся в раме отверстиям засверлите стену под дюбели и установите их.

6. Во избежание растягивания рамы в местах крепления рамы к стене установите клинья.

Установка внешней мембранной ленты под отлив

Установите внешнюю мембранную ленту для обеспечения гидроизоляции монтажного шва под отливом. Для этого:

• Отрежьте 1 кусок мембранной ленты длиной, равной ширине оконной рамы + 10 см на углы.
• Снимите антиадгезионную бумагу с одной клеевой полосы ленты и приклейте ленту к подставочному профилю снаружи, плотно прижав для лучшего сцепления с поверхностью.
• Снимите антиадгезионную бумагу со второй клеевой полосы и приклейте ленту к нижней части оконного проема, плотно прижав для лучшего сцепления с поверхностью.
• По углам ленту необходимо загнуть таким образом, чтобы загнутые части образовывали бортики для защиты нижних углов оконного проема.

Установка отливов

• Просверлите в отливе с наружной стороны крепежной планки отлива отверстия с шагом не более 450 мм с отступом 50-100 мм от бокового торца.
• Наденьте на отлив торцевые накладки. Шов между торцевой накладкой и оконным проемом следует загерметизировать силиконом.
• На нижнюю сторону отлива рекомендуется наклеить кусок бутиловой ленты или ПСУЛ для гашения шума во время дождя.
• Установите отлив с наружной стороны оконного проема. Отлив необходимо устанавливать с наклоном от окна для избежания собирания влаги на нем. Рекомендуемый свес отлива за плоскость стены 30-40 мм.
• Закрепите его к подставочному профилю.

Заполнение монтажных швов полиуретановой пеной

Не пробивайте и не сжигайте баллон даже после использования!

Окончание установки внутренних пароизоляционных лент

Через 15-20 минут, после образования пленки на монтажной пене, снимите оставшуюся антиадгезионную бумагу с клеевой полосы внутренней дублированной ленты и наклейте ее (без лишнего натяжения) на поверхность проема, тем самым закрывая пену. Плотно прижмите ленту к откосу для лучшего сцепления с поверхностью (например, специальным роликом или шпателем). Соедините ленты в углах.

Установка метализированной ленты под подоконник

• Отрежьте 1 кусок внутренней метализированной ленты длиной, равной ширине оконной рамы + 10 см на углы.
• Снимите антиадгезионную бумагу, приклейте одну сторону ленты к подставочному профилю, а другую сторону на нижнюю часть оконного проема.

Установка подоконников

1. Подоконник перед резкой (подгонкой и зачисткой) выдерживается в помещении до приобретения им комнатной температуры.
Установка подоконника проходит следующим образом:
2. Проверьте подоконник на соответствие размеров. Длина подоконников должна быть больше максимальной ширины оконного проема на 100 м, для заведения свеса подоконника на стену справа и слева от оконного проема.
3. Снимите защитную пленку с подоконника.
4. Разметьте подоконник строительным карандашом относительно центра конструкции, учитывая следующие условия:

• зазор между торцом подоконника и стенами внутренних откосов должен быть 3-4 мм (для компенсации температурного расширения);
• выступ подоконника от поверхности стены не должен перекрывать радиатор отопления более чем наполовину;
• плотное прилегание к внутренней поверхности помещения выступающих «ушек» подоконника;
• в части, примыкающей к оконному блоку, подоконник должен заканчиваться продольным ребром жесткости;
• примыкание подоконника к коробке оконного блока должно быть плотным, герметичным и устойчивым к деформациям.

5. С помощью ножовки с мелким зубом вырежьте подоконник по отметкам и подготовьте к установке.
6. Наклейте торцевые накладки, предварительно отрезав их по размеру.
7. Рекомендуется установить на подставочный профиль пружинные скобы для более плотного примыкания подоконника к профилю коробки.
8. Перед заполнением пространства под подоконником монтажной пеной установите опорные колодки таким образом, чтобы подоконник плотно на них опирался, и обеспечивался наклон в сторону помещения 1-2 градуса. Опорные несущие колодки устанавливаются с шагом не более 500 мм и не должны выступать за поверхность стены. Крайние опорные колодки устанавливаются на расстоянии от боковых откосов не более чем 100 мм.
9. Между опорными колодками, а также на сами колодки тонким слоем, нанесите монтажную пену.
10. Установите подоконник на монтажную поверхность.
11. Между подоконником и верхней плоскостью оконного откоса через прокладки установите распорки для фиксации подоконника до момента полимеризации пены.
12. Проверьте точность установки подоконника при помощи уровня в продольном и поперечном направлениях.
13. Герметизируйте шов между подоконником и оконной рамой с помощью силикона.

Для того, чтобы избежать царапин на поверхности и сколов в месте распила подоконника, необходимо соблюдать аккуратность и пилить без большого давления на подоконник.

Завершающий этап монтажа

• Установите створки в коробку в обратном порядке, как описано в п. 1 настоящей инструкции.
• Установите заглушки для водосливных каналов.
• Установите оконные ручки. Удалите защитную пленку со створок в местах установки ручек. Прикрепите ручки винтами.
• Установите остальные элементы фурнитуры (накладки на петли и т.д.)
• Приклейте декоративные колпачки на монтажные дюбеля.
• При необходимости установите ограничитель открывания — гребенку. Гребенка необходимо устанавливать строго параллельно створке на расстоянии 0,5-1 мм от кромки створки.
• Проверьте работу створок на запирание, на задевание створки за коробку, импост и ответные планки. Простейшие тест может быть проведен с помощью листа обычной бумаги, помещенного между створкой и коробкой окна. Если при закрытой створке лист плотно удерживается уплотнительными прокладками и выдергивается со значительным усилием, то регулировка фурнитуры выполнена правильно. Если лист свободно перемещается, необходима дополнительная регулировка. Регулировка створок осуществляется регулировочными ключами, методом подкручивания эксцентриков в специальных регулировочных отверстиях в петлях, запорных цапфах или ответных планках элементов фурнитуры.

Отделка откосов

Отделка поверхности откосов и перемычек производится после заполнения монтажных зазоров, установки подоконников и отливов и является финальным этапом в установке оконной конструкции.
1. Установите стартовый профиль на раму:

• профиль–клипсу, если это возможно технически, защелкните в торец оконной рамы;
• начальный L-профиль закрепите на раме саморезами через каждые 150 мм.

2. Отрежьте панель откоса по требуемому внешнему размеру. В случае если используется откосная панель с наличником, необходимо отпилить наличник нужной длины с допуском для запила под 45 градусов.
3. Вставьте панель откоса в начальный профиль.
4. Установите уголок, F-профиль или универсальный наличник, закрывающий откос.

Вклад участников

Видеоматериал: