Mosmetroproekt.ru

МосМетроПроект
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пошаговая технология заливки наливного пола

Пошаговая технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью. Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения. В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные полы бывают:

  • эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
  • метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
  • эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
  • полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

  • стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
  • средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
  • финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

  • санузлы – эпоксидные составы;
  • балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
  • жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Важно! Если говорить о полимерных наливных составах, то в жилых помещениях рекомендуется использовать только полиуретановые полы, т.к. только они отвечают всем экологическим и санитарным нормам.

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать. Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия. Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек и ровнителей под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

  • упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
  • заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
  • обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
  • грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.

Важно! Наливной пол следует распределять только на бетонные поверхности, набравшие прочность и обладающие минимальной влажностью.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты. Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны. Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м 2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

    занижение уровня – если высшая горизонтальная отметка «нуля» находится внутри квартиры, у двери в прихожей слой наливного пола неизбежно создаст ступеньку, не комфортную при эксплуатации жилища, поэтому можно намеренно занизить нулевой уровень, но только в пределах 2 см, что будет незаметно даже в комнатах 10 м 2 и менее;

Занижение уровня пола.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

  • мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
  • вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
  • перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости от состава и рекомендаций производителя;
  • запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Совет! Если соотношения компонентов указаны производителем некорректно (диапазон ±1 л на мешок продукта), рекомендуется измерить растекаемость самостоятельно для выбора оптимального количества жидкости.

Для проверки растекаемости применяется методика:

  • из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
  • устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
  • заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входа комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Подрезка демпферной ленты.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Достоинства и недостатки наливного пола. Инструкция по заливке

С появлением современных напольных покрытий, которые требуют идеально ровной основы для укладки, появилась необходимость в технологии, которая бы обеспечивала намного более ровную черновую поверхность, чем обычная бетонная стяжка. Наливной пол стал одной из таких технологий. В этой статье мы расскажем о плюсах и минусах технологии наливного пола, а также дадим понятную инструкцию по его монтажу.

Что такое наливной пол

Наливной пол представляет собой монолитное гладкое напольное покрытие, которое наносится на поверхность черновой стяжки, компенсируя все ее неровности и сглаживая ее крупнозернистую структуру.

Данный способ выравнивания пола заключается в использовании специальной смеси, физические свойства которой позволяют ей растекаться по поверхности бетонной стяжки, образуя ровное основание. Изначально такой вид стяжки использовался в промышленных помещениях с большими нагрузками, однако не так давно наливные полы стали использоваться и в частном строительстве. Наливное покрытие бывает двух видов — минеральным и полимерным.

Минеральный наливной пол является смесью цемента с различными пластификаторами и наполнителями. Выравнивание пола такой самовыравнивающейся смесью используется лишь для дальнейшей укладки напольных покрытий. Различают следующие минеральные смеси:

  • Базовая. Такая смесь предназначена для выравнивания бетонных или цементных покрытий с уклонами до 80 мм.
  • Средняя. Применяется для устранения неровностей до 30 мм.
  • Финишная. Залитая этой смесью поверхность (толщиной до 3мм) готова для последующей укладки чистового покрытия пола.

Полимерные полы применяются как самостоятельно финишное покрытие. Они могут использоваться как в жилых помещениях, так и помещениях, в которых предъявляются особые требования к покрытию по износостойкости и безопасности. Такие покрытия разделяются на:

  • Эпоксидные. Такие полы будут устойчивы к механическим и химическим повреждениям, воздействию влаги. Подобные покрытия используются исключительно в закрытых помещениях с особенными санитарно-гигиеническими нормами.
  • Полиуретановые. Это самонивелирующиеся наливные полы, особенностью которых является устойчивость к воздействию высоких температур, кислотам и химическим веществам, обладающие при этом сроком службы до 20 лет. Кроме того, они гладкие, обладают приятным внешним видом и не собирают пыль.
  • Эпоксидные уретановые смеси. Применяются для устройства полов, подверженных интенсивной нагрузке – на платформах, паркингах, так как они высокопрочные, не стирающиеся и эластичны при этом.
  • Метилметакрилатные. Эти полы наименее распространены по причине сложности их укладки, а также неустойчивости к большим нагрузкам.

Плюсы и минусы наливного пола

Как и большинство видов покрытия для пола, самонивелирующаяся смесь обладает плюсами и минусами. Одним из основных его достоинств является срок службы – до 40 лет, при условии соблюдения правил заливки и эксплуатации. Основным же недостатком является то, что снять и заменить ее, как, например, линолеум, не получится. При небольших нарушениях в стяжке ее придется полностью демонтировать и заливать заново.

Рассмотрим подробнее все достоинства наливного пола:

  • Легкость монтажа. За счет своей консистенции, самовыравнивающиеся смеси легко распределяются по полу, выравниваясь и прочно связываясь в черновой поверхностью пола. При соблюдении технологии подготовки поверхности и приготовления состава, залить наливную стяжку сможет каждый своими руками без помощи специалистов.
  • Механическая и ударная стойкость. Такие покрытия справляются со значительными ударными нагрузками. Прочность на сжатие составляет в среднем 45 МПа, на изгиб – около 11 МПа.
  • Износостойкость к абразивному истиранию. Согласно исследованию, в год полимерный пол в условиях интенсивной нагрузки истирается не более чем на 0,015-0,025 мм. Однако возможно появление точечных мелких сколов и царапин при высокой точечной нагрузке.
  • Отсутствие стыков и швов, приятный внешний вид. За счет заливки пола сразу во всем помещении, наливной пол образует единую монолитную ровную поверхность, готовую к укладке напольных покрытий.
  • Устойчивость к воздействию влаги и химических веществ. При небольших протечках наливная стяжка способна выдерживать подтопления.
  • Пожаробезопасность и нетоксичность. Наливной пол на минеральной основе, используемый в большинстве ремонтов, является негорючим, а также паропроницаемым основанием.
  • Длительный срок эксплуатации. Как уже было сказано, при должной подготовке поверхности и правильной консистенции смеси, наливные полы способны прослужить не одно десятилетие.
  • Основным недостатком является требовательность таких смесей к правильной подготовке основания, а также к соблюдению правильного соотношения сухой смеси и воды, при приготовлении раствора. При нарушении одного из технологических этапов, наливная стяжка может либо не иметь хорошей адгезии с черновой стяжкой и отслаиваться, либо потрескаться при избытке или недостатке воды.
  • Достаточно высокая цена за качественные смеси. Недостатками дешевых смесей для наливного пола являются недостаточная прочность готового пола и консистенция состава, недостаточная для самостоятельного растекания по поверхности пола.

Пошаговая инструкция по устройству наливного пола

Итак, разберемся с тем, как делают наливные полы. Процесс изготовления покрытия особой сложностью не отличается, что позволяет сделать его самостоятельно, сэкономив при этом денежные средства.

Инструмент для наливного пола

  1. Ведро или емкость для замешивания. Как правило, удобнее использовать емкости большего объема, например 50 или 100 л.
  2. Дрель с насадкой-миксером или строительный миксер.
  3. Шпатель.
  4. Игольчатый валик. Он необходим для выгона воздуха из толщи наливной стяжки.
  5. Ракель с регулируемым зазором.
  6. Краскоступы для передвижения по залитому раствору.

Подготовка основания

На этом этапе производят очистку поверхности от грязи и пыли, а также ремонт всех трещин и швов в черновой стяжке пола. Заделка щелей и трещин в плитах важна, так как жидкий раствор может попросту уйти сквозь черновую стяжку.

Выравнивание стяжки наливным полом осуществляется после ее грунтования. Грунтование необходимо для того, чтобы связать всю пыль и обеспечить плотное прилегание (адгезию) наливного слоя к основной стяжке, а также для того, чтобы влага из раствора не впитывалась в бетон. При обильном впитывании нарушается консистенция раствора, вследствие чего изменяются физические и механические свойства конечной стяжки.

Приготовление смеси

Температура в помещении при проведении работ не должна быть ниже 5 градусов и выше 25 градусов, а влажность воздуха – около 60%. Для приготовления смеси используются 2 компонента, которые смешиваются в чистом ведре дрелью с миксером.
Важно строго соблюдать пропорции сухой смеси и воды для достижения наилучших свойств раствора. Слишком большое количество воды, как и недостаточное, одинаково губительно для будущей стяжки. После размешивания раствора его оставляют отстояться в течении 5 минут, а затем размешивают снова.

Заливка наливного пола

К монтажу наливных полов необходимо приступать лишь после высыхания грунтовки, которое происходит, как правило, за сутки. Процесс начинается с наивысшей точки или с дальнего угла помещения. Приготовленную смесь выливают на основание и равномерно распределяют широким шпателем. После этого выливают еще несколько ведер наливной смеси на незаполненные участки. Далее смесь раскатывают по полу специальным игольчатым валиком. Иголки на валике служат для удаления пузырей воздуха из толщи раствора.

При заливке готового раствора важно не медлить с выравниванием и выгоном воздуха, так как смесь на глазах увеличивает свою вязкость. Для того, чтобы ходить по залитой стяжке, не повреждая ее, используют специальную обувь – краскоступы. Они представляет собой ботинки с торчащими из подошвы иголками.

Наливной пол сохнет достаточно быстро – ходить по нему можно по истечению 3-4 часов, но укладывать финишное покрытие рекомендуется через 7-10 суток окончательного высыхания и набора необходимой прочности

После заливки

После окончания работ и высыхания наливного пола, производится проверка его ровности. Для этого берется длинное правило с уровнем и прикладывается в разных местах. В случае обнаружения больших зазоров (больше 2мм), которые произошли из-за усадки или некачественного разравнивания, эти места отмечаются мелом и заливаются дополнительно. Перед дополнительной заливкой эти места нужно еще раз прогрунтовать.

При выполнении работ обязательно нужно пользоваться защитными очками и перчатками, а также беречь открытые участки кожи от попадания смеси, так как она вызывает раздражение. По той причине, что полимер обладает специфическим запахом, помещение при заливке должно хорошо проветриваться.

Если после прочтения статьи вам показалось, что заливка наливного пола слишком сложна и трудоемка, советуем почитать статью об устройстве сухой стяжки, возможно, вы выберете именно эту несложную технологию.

Ниже на видео наглядно показан весь процесс заливки пола своими руками от замешивания смеси до разравнивания игольчатым валиком.

Наливные полы: базис, вариации использования, опыт пользователей портала

Наливные полы появились сравнительно недавно и не успели обзавестись стажем в несколько десятилетий, как традиционная бетонная стяжка. Но благодаря своим эксплуатационным характеристикам успешно завоевывают популярность, постепенно оттесняя более «маститые» категории, как в сегменте черновых оснований, так и в сегменте финишных декоративных покрытий. Естественно, столь интересный и универсальный материал не мог остаться незамеченным среди пользователей портала FORUMHOUSE.

И база, и отделка

Наливной пол – разновидность стяжки, образующая на поверхности монолитное, бесшовное покрытие, для создания которой используются саморазравнивающиеся (самонивелирующиеся) смеси. По предназначению он подразделяется на две категории – выравнивающая основа и финишное декоративное покрытие.

Ровнитель

Выпускается в виде сухих смесей, затворяемых водой. Наличие в составе мелкофракционных наполнителей (до 250 мкм), минеральных связующих и модификаторов обеспечивает раствору пластичность и однородность. В зависимости от производителя и сферы применения, черновые наливные полы могут иметь цементную или гипсовую основу.

В отличие от цементно-песчаной стяжки получается эластичное, не подверженное растрескиванию и усадке покрытие. Кроме того, наливные выравнивающие смеси быстрее набирают марочную прочность – в среднем, за 15 дней. Есть и специальные составы, застывающие в течение нескольких часов.

Толщина заливаемого слоя зависит от параметров основания, нижний предел – 5 мм. Некоторые марки можно заливать слоем до 60 мм. Смеси для выравнивания применяют как черновое покрытие под облицовку ламинатом, линолеумом, плиткой, паркетом, декоративным наливным полом и другими, требующими идеально ровной базы. Допускаемый по СНиПу перепад составляет 2 мм/м², и ровнители позволяют достаточно быстро и эффективно подготовить основание.

Смесь выбирают, исходя не только из данных базы под заливку и необходимой толщины, но и по показателям прочности стяжки на сжатие, так как разная облицовка требует разной прочности. Например, для ламината подойдет практически любой наливной пол, а под декоративный наливной на базе эпоксидки – самый прочный. Для технических помещений, в которых не всегда выполняется отделка, стоит использовать «наливайки» промышленного назначения прочностью от 35 МПа, наши форумчане об этом осведомлены.

Под ламинат достаточно прочности пола 8-10 МПа, практически любой наливной подойдет. А под эпоксид нужна прочность от 25 МПа. Тут уже только высокопрочные наливные могут справиться.

Наливной пол: виды, заливка, советы

Дмитрий Кузнецов

Автор статьи: главный редактор проекта, эксперт по ремонту.

Что такое наливной пол и где он применяется, какие бывают виды и в чём отличаются друг от друга? На все эти вопросы, а также как выполняется заливка такого покрытия, вы узнаете из данной статьи.

Общие сведения

Такие решения появились на рынке строительных материалов сравнительно недавно. До массового использования в частных домах и квартирах самовыравнивающиеся наливные полы проделали довольно долгий путь. Так, например, данный строительный материал в первую очередь был разработан для применения в условиях повешенных нагрузок, а со временем его стали использовать в лабораториях, производственных помещениях и даже торговых центрах. В таких местах действуют повышенные требования к напольному покрытию касательно устойчивости к износу. Благодаря постепенному внедрению новейших материалов и развитию технологического процесса получения смесей в дальнейшем оказалось возможным использование наливных полов в жилых помещениях

Довольно часто люди, которые не очень хорошо разбираются в данной теме, могут путать стяжки с эффектом самовыравнивания с наливными полами. Важно понимать, что выравнивание пола с помощью самовыравнивающейся смеси является конечным исправление поверхности перед тем, как произвести укладку финишного покрытия, в качестве может использоваться плитка, линолеум, наливной пол, паркет и так далее.

Какие бывают разновидности наливного пола?

Сейчас самовыравнивающиеся смеси для пола пользуются огромной популярностью. Их можно встретить буквально везде, начиная от помещений различных предприятий и заканчивая обычными квартирами. При выборе наливного пола нужно брать в расчет не только желаемый показатель прочности, но и материал, из которого изготавливается основа смеси для заливки. Есть несколько основных разновидностей наливных полов, которые будут рассмотрены ниже.

Полиуретановые

В основе покрытия данного типа лежит синтетический полимер полиуретан, характерными особенностями которого являются:

  • повышенная стойкость к растяжениям и сжатиям;
  • устойчивость к воздействию различных химических сред;
  • устойчивость к механическим нагрузкам;
  • эластичность.

Благодаря впечатляющей гибкости на наливном полу с синтетическим полимером в составе не будут образовываться трещины. Такие поверхности активно устраиваются в промышленном секторе и постройках, которые предназначены для общественного использования. Состав можно наносить на бетонные, деревянные и металлические поверхности. В процессе эксплуатации такой пол демонстрирует повышенную устойчивость к износу.

Эпоксидные

Наливной пол с эпоксидной смолой обладает куда большей твердостью, если сравнивать с полиуретановой разновидностью. Из-за этого эпоксидный пол оказывается сравнительно менее устойчивым к ударным нагрузкам. Покрытия из данного материала чаще всего подготавливают в местах с высокой проходимостью, различных общественных зданиях.

Одновременно с этим популярность таких полов стремительно растет и в частном строительстве. Такие разновидности привлекают покупателей широкой цветовой гаммой, а также возможностью заливки разнообразных изображений. Поверхность пола может быть матовой или глянцевой. Тем не менее работу с данным материалом лучше всего доверить специалистам с большим опытом работы.

Эпоксидно-уретановые

В данной разновидности сочетаются лучшие качества полиуретановых и эпоксидных составов. Покрытие такого типа оказывается устойчивым не только к механическому, но и химическому воздействию.

Кроме того, благодаря сочетанию эпоксидной смолы и полиуретана заливка может осуществляться как внутри, так и вне помещений за счёт отличной устойчивости к температурным перепадам.

Метилметакрилатные

Представляет собой полимерный пол, главной особенностью которого является высокая скорость выполнения заливки. На получение отличного покрытия уйдет всего пара часов. На сам процесс затвердевания уйдет около часа и еще столько же на окончательный набор прочности.

По качеству данный материал практически не уступает полиуретановым и эпоксидным разновидностям. Помимо этого, он куда более к низким температурам. Заливку такого напольного покрытия можно осуществлять даже в зимние месяцы.

Однако помимо преимуществ у такого пола имеются и минусы:

  • из-за специфики процесс заливки могут выполнять исключительно специалисты в данной области;
  • высокая стоимость;
  • в процессе выполнения работ происходит выделение вредных веществ, а потому важно предусмотреть хорошую вентиляцию.

Цементно-акриловые

В основе данной разновидности лежит полиакриловый полимер, в состав которого входит наполнитель из кварца. Готовая поверхность практически не скользит при ходьбе, а потому это отличный вариант для таких мест причине с повышенной влажностью:

  • бассейны;
  • ванные комнаты;
  • автомойки;
  • сауны.

Ключевым преимуществом покрытий данного типа является возможность заливки слоя вплоть до 12 мм, благодаря чему можно свести к минимуму подготовительные работы по выравниванию основания. Не будет лишним отметить отличную адгезию составов данного типа — они способны сохранять целостность даже в том случае, если в основании имеются трещины.

Выбор наливного пола

При выборе жидкого пола нужно в первую очередь учитывать место, где он будет заливаться. Так, например, для жилых строений наиболее оптимальным вариантом станут смеси из полиуретана или эпоксидной смолы. Эпоксидные полы обычно заливаются в ванных комнатах, так как подобные покрытия характеризуются высокой устойчивостью к воздействию влаги.

В случае жилых помещений оптимальным вариантом станут полиуретановые смеси. Заливка должна осуществляться с толщиной два миллиметра. При меньшем показателе покрытие окажется менее устойчивым к истиранию, а при большей толщине последуют неоправданные расходы.

Чтобы не ошибиться с выбором наливного пола читайте статью ТОП-10 лучших составов наливного пола.

Классификация по внешнему виду

По данному аспекту наливные полы подразделяются три категории:

  • однотонные;
  • с узорами;
  • трехмерные.

Первая разновидность продается в самых различных оттенках, может иметь глянцевую или матовую поверхность. Что немаловажно, такие решения способны легко вписаться в любой декор.

Разновидности с узорами поставляются в виде уже готовых трафаретов. При желании можно сделать заказ индивидуального рисунка, либо самостоятельно его подготовить.

С помощью 3D-полов формируется иллюзию того, что изображение является объемным. Для данной задачи применяются такие способы:

  • печать рисунка на виниловой плёнке;
  • нанесение изображения с использованием акриловых красок на заранее подготовленную основу.

Плёнку менее трудоёмко и куда выгоднее использовать при заливке 3D-полов по сравнению со вторым способом.

Финишный пол

С данным аспектом у многих возникает неразбериха. Чтобы разобраться здесь, нужно понимать отличия между процессами выравнивания основы и заливкой самого наливного пола. Если после цементной стяжки заливается наливной пол, то его можно считать финишным полом. Однако в подавляющем числе случаев на цементную стяжку укладывают чистовое покрытие, например, линолеум или ламинат.

В случае многих разновидностей жидкого пола предусматривают послойное нанесение. Так, например, пол с рисунком наносят в такой последовательности:

  • база;
  • изображение;
  • защитное покрытие.

Следовательно, пол такого типа может иметь собственный финиширующий слой.

Как устроен наливной пол?

В качестве основания для заливки может использоваться:

  • стяжка из бетона;
  • металлический пол;
  • деревянный пол;
  • керамическая плитка.

Главное здесь, чтобы поверхность было относительно ровной и заранее очищена от ненужных покрытий.

Основание

При использовании жидкого пола с целью выравнивания бетонного пола необходимо подготовить основу. Процесс осуществляется в несколько последовательных этапов:

  1. Заделывание углублений с помощью цементной смеси;
  2. Расшивание трещин с последующей заливкой цементной смеси;
  3. Срубание и шлифование выступов;
  4. Тщательная очистка от пыли;
  5. Нанесение грунтовочного слоя с целью повышения адгезии;
  6. Нанесение дополнительного слоя грунтовки в том случае, если заполнились не все поры основания.

Приготовление раствора

Важно обязательно придерживаться указанных на упаковке сухой смеси пропорций воды и наполнителя. Если состав получиться слишком жидким, это негативным образом отразится на прочности покрытия. При слишком густом составе из-за поверхностного натяжения не получится произвести качественное выравнивание.

Самый оптимальный вариант — использовать уже готовые составы. Обычно они используются для полов на эпоксидной основе. Для приготовления раствора нужно просто смешать уже имеющиеся в необходимых пропорциях компоненты (отвердитель и основная масса).

Заливка

Жидкий пол заливают от самой дальней к входу стены и небольшими порциями раствора, которые выливаются на основание, растягиваются шпателем, а затем ровняются с помощью ракеля. Затем смесь подвергается обработке игольчатым валиком с целью устранения пузырьков воздуха. Процесс должен осуществляться непрерывно, чтобы исключить расслоение покрытия в местах стыка полос.

Изготовители наливных полов всегда указывают оптимальный температурный режим для осуществления работ. С целью повышения качества покрытия важно придерживаться рекомендаций производителя. В подавляющем числе случаев по поверхности можно ходить уже через 12 часов после завершения процесса заливки, однако на всякий случай стоит подождать целые сутки, когда плоскость наберет гарантированную прочность.

На завершающем этапе допускается покрытия поверхности специальным защитным лаком, который к тому же сможет подчеркнуть цветовую гамму пола.

В процессе заливки в раствор допускается внедрение декоративных элементов: различных монеток, ракушек и прочих небольших аксессуаров. Они должны укладываться сразу, до того, как поверхность полностью затвердеет. В качестве украшения можно использовать различные рисунки, благодаря чему можно придать неповторимую атмосферу помещению.

Как сделать наливной пол своими руками — инструкция по технологии устройства

Современный дизайн интерьера предполагает уникальное оформление всех поверхностей в квартире или доме, среди которых пол занимает одно из важных мест. Появилась новая и очень оригинальная технология – монтаж наливного пола.

До недавнего времени существовало мнение, что наливные полы предназначены только для производственных зданий, а их изготовление доступно лишь профессионалам. Однако, ситуация изменилась: самовыравнивающиеся полы все чаще встречаются не только в промышленных помещениях, и люди далекие от профессии строителя с успехом берутся за их самостоятельное изготовление.

Как сделать наливные полы своими руками

Наливной пол — что это такое?

Наливные полы или как их еще называют «жидкий линолеум», представляют собой вид напольного покрытия из полимерных материалов. Благодаря технологии нанесения (заливки), по всей площади получается сплошная ровная поверхность. Толщина наливного пола варьируется от 1 до 8 мм, в зависимости от предполагаемой эксплуатационной нагрузки на пол, а также от температуры и влажности помещения.

История наливных полов началась с конца 1980-х годов в США. Сначала они производились из гипсо-цементной смеси и предназначались только для промышленных помещений. Позже стала применяться эпоксидная и полиуретановая основа, и это дало толчок для широкого распространения наливных полов в самых разных областях.

Преимущества наливных полов

Перечень эксплуатационных, санитарно-гигиенических и эстетических характеристик наливных покрытий делает их незаменимыми для помещений, где существуют повышенные требования:

  1. надежность, устойчивость к механическим повреждениям;
  2. способность противостоять агрессивному воздействию бензина, растворителей, щелочей и кислот;
  3. устойчивость к повышенной влажности;
  4. низкие показатели истирания: отсутствие пыли во время эксплуатации;
  5. пожаробезопасность;
  6. отсутствие на поверхности статического электричества;
  7. наличие антибактериальных свойств;
  8. высокие эстетические показатели.

Виды наливных полов

В зависимости от исходных материалов выделяются следующие группы наливных полов:

Цементно-акриловые наливные полы

Имеют в своей основе цементные смеси. Их цена самая демократичная из всех. Незаменимы как способ выравнивания поверхности для других половых покрытий. Могут использоваться самостоятельно в тех случаях, когда отсутствуют высокие требования по качеству и декоративности;

Полиуретановые наливные полы

Состоят из полиуретанового основания и красящего пигмента. Используются там, где имеются динамические и вибрационные колебания, так как сочетают в себе прочность и эластичность. Имеют нулевое пылеобразование. По составу могут состоять из двух или одного компонентов. Органично сочетаются с самыми различными колерами и декоративными элементами, соответственно, в готовом виде приобретают неповторимый вид.

В качестве декоративных компонентов используются:

  • чипсы – плоские кусочки краски;
  • флоки – тонкие пластинки различных форм: звездочки, чешуйки и т.д.;
  • глиттера – блестки.

Эпоксидные наливные полы

Включают в состав эпоксидные смолы. Их прочность высока, стойкость позволяет успешно противостоять агрессивным средам и выдерживать статическую нагрузку большую, чем покрытия полиуретана. Обладают высокими декоративными свойствами.

Метилметакрилатные наливные полы

Основу ММА-покрытия составляют метилметакрилатные смолы. Имеют самую высокую цену и стоимость работ по их устройству. Заливка высоконаполненных полов на метилметакрилатной основе возможно при минусовой температуре, вместе с тем, они имеют самый короткий срок застывания.

Устройство наливного пола

На первом этапе работы с наливными полами подготавливают основание чернового пола.

Подготовка основания для наливного пола

Подготовка основания

От качества основания во многом зависит успех всей работы. Идеальная основа для нанесения наливного пола — бетонная стяжка.

В тоже время, можно использовать деревянные, металлические основания или старое керамическое покрытие, при условии соблюдения нескольких основных требований:

  • максимально ровная поверхность: возможны шероховатости в пределах 2х2 мм;
  • отсутствие масляных и жировых пятен;
  • отсутствие влаги: допускается влажность бетона в пределах 4–5%.

Для достижения указанных параметров необходимо выполнить целый комплекс работ, состоящих из следующих этапов:

Выравнивание

Для устранения неровностей поверхность необходимо фрезеровать и шлифовать. Остатки машинного масла из поверхности следует вырубить, затем залить бетоном, дать высохнуть и окончательно выровнять. В случае невозможности проведения обозначенного объема работы, потребуется заливка новой бетонной стяжки.

Устранение сырости

Если работы производятся на нижнем (первом или подвальном) этаже,проверяется наличие гидроизоляционного слоя. В случае его отсутствии устраивается гидроизоляция, предохраняющая проникновение влажности от грунтовых вод. Определяется остаточная влажность незатейливым, но действенным способом: накрывается часть поверхности полиэтиленом, приклеивается по периметру скотчем и оставляется на 24 часа. При наличии под пленкой конденсата или потемнения бетонной поверхности производить работы по нанесению полов запрещается.

Удаление пыли осуществляется посредством промышленного пылесоса.

Грунтование

Выровненная и просушенная поверхность покрывается грунтовкой. Перед грунтованием все отколовшиеся частицы удаляются. Рекомендуется применять грунтовку для бетона глубокого проникновения (Бетонконтакт, однокомпонентный лак или полимерные грунтовки Ceresit, Knauf). Грунтовка наносится валиком или посредством пульверизатора, а в углах применяется кисть. Высыхание грунтового слоя занимает примерно 3-5 часов. Если грунтовка белеет или появляются пузыри, значит в помещении высокая влажность. Соответственно, придется просушить комнату, после чего продолжит работу.

Шпаклевание

Имеющиеся трещины и сколы шпаклюются. Шероховатости после шпаклевания проклеивают стеклотканью и присыпают кварцевым песком (размер фракции около 0,4), что способствует выравниванию поверхности. Можно использовать не более 1-1,5 кг песка на 1 кв. м. Для шпаклевания рекомендуется использовать специально предназначенные для наливных полов шпаклевки.

Дополнительное грунтование

Делается после высыхания шпаклевки. Затем поверхность снова засыпается кварцевым песком. Если второе шпаклевание не производилось, то вторая грунтовка делается сразу после высыхания первого слоя. В результате должна получиться ровная и шероховатая поверхность.

В заключение еще раз производится удаление пыли и оставшегося песка.

Дополнительные мероприятия
  • Следует позаботиться об герметизации дверного проема. Так как раствор жидкий, то он будет вытекать в другое помещение, поэтому нужно придумать какой-то барьер, например, прибить планку.
  • Снять плинтуса.

Устройство деформационных швов

По периметру помещения создать деформационный шов.

Для этого проклеивается демпферная лента. Её задача свести к минимуму образование деформаций при температурных и линейных расширениях стяжки пола и стен.

После застывания наливного пола ленту вырезают, а образовавшуюся щель заделывают герметиком.

Только после выполнения всех вышеописанных мероприятий по подготовке основания можно приступать к нанесению наливного пола.

Заливка наливного пола

После завершения грунтования необходимо выдержать основание не менее 24 часов, чтобы оно было окончательно готово к изготовлению наливного пола.

Инструмент

Технология устройства наливных полов требует применения специальных инструментов:

  • игольчатый валик, чтобы удалять воздушные пузырьки из жидкого основного слоя;
  • ракля – это неподвижный нож на длинной ручке, с помощью которого распределяется и выравнивается основной слой;
  • миксер для замешивания основного материала;
  • подошвы для наливного пола незаменимы для ходьбы по жидкому основанию.

Как рассчитать расход смеси для наливного пола?

Сухие (ровнители, самонивелирующиеся) смеси для полов подразделяются на два вида:

  • для базового слоя (толщина заливки 1 см) *зависит от смеси
  • для финишного слоя (толщина заливки до 5 мм) *зависит от смеси

Популярные сухие смеси для наливных полов: «Старатели», «Основит», «Maxit», «Полирем», «Semin», «Deitermann», «Henkel Bautechnik», «Ceresit», «Knauf», «КС», «Atlas», «Полимин».

Смеси продаются в бумажных мешках от 15 до 30 кг. Расход смеси зависит от площади помещения и толщины наливного пола. Последняя зависит от его ровности и уклона (вычисляется водяным или лазерным уровнем). Именно выравнивание может потребовать увеличение слоя, а соответственно и расхода материала.

Как приготовить раствор для наливного пола?

Заливочный материал готовится согласно инструкции, имеющейся на упаковке. Замешивание рекомендуется делать в другом помещении, чтобы избежать загрязнения приготовленного основания, по которому передвигаться можно только в чистой обуви.

Замешивается раствор в емкости (ведро, бидон и прочее). Смесь засыпается в воду и перемешивается, для этого лучше воспользоваться миксером (дрель с насадкой).

В результате должна получится киселеобразная жидкость, без пузырьков и комков. Чересчур жидкий раствор будет недостаточно прочным, а густой плохо растекаться.

После приготовления раствор нужно сразу использовать, пока он не застыл (держать в таре можно не более получаса).

Оптимальная температура для нанесения материала находится в пределах от +5 до +25° по Цельсию. При более низкой температуре смесь загустевает и плохо растекается, повышение температуры заметно сокращает срок застывания приготовленной смеси.

Как сделать наливные полы – технология заливки

Заливка наливного пола Полученный жидкий раствор разливается на основание в виде полос, которые выравниваются с помощью ракли.

Необходимая толщина в 1 см получается при использовании 10 литров смеси на один квадратный метр. Из этого расчета нетрудно определить количество литров, которыми надо залить 1 м кв. основания, чтобы получить требуемую толщину пола.

Стыковки полос, если невозможно залить сразу все основание, делают приблизительно через 30-40 минут после того, как была залита предыдущая партия.

По истечении 10 минут, но не более 40 минут для удаления воздушных пузырьков залитую поверхность следует прокатать с помощью игольчатого валика. Операция производится в специально приспособленной обуви, с подошвами имеющими шипы для передвижения по жидкой субстанции, – это так называемые плоскоступы.

Как сделать наливные полы

Нарезка деформационных швов

Устройство деформационных швов

Все смеси, из которых изготавливают наливные полы, являются безусадочными. Тем не менее, швы в полу являются необходимым элементом.

Делаются швы там, где проходят температурно-усадочные швы в бетонном полу, на стыках перекрытий, по периметру помещения и в дверных проемах.

Демпферная лента Нарезка деформационных швов выполняется посредством вспененной демпферной ленты для пола, которая наклеивается непосредственно на бетонную стяжку, затем наливается жидкий состав.

В случае изготовления бетонной стяжки год назад или более того, швы делаются через один по отношению к деформационным швам в бетонном перекрытии.
Ленту вырезают с помощью ножа после застывания жидкого пола.

Полученные таким образом швы заливают с помощью герметика для наливных полов. Допускается использование строительного силиконового герметика.

Декоративное оформление

Для декорирования пола применяют чипсы, флоки и блестки, которые просто наносят поверх слоя жидкого пола. Прокатывание поверхности с флоками или блестками игольчатым валиком создает фактурный рисунок на всю толщину покрытия. Когда полимеризация пола полностью завершена, его лакируют износостойким полиуретановым лаком в два-три слоя. Нанесение лака на подготовленный пол выполняется любым удобным или имеющимся инструментом (кисть, валик, пульверизатор).

Пол приобретает индивидуальный неповторимый вид благодаря нанесению на него различных рисунков и изображений. Для этого используют акриловые или полимерные краски. Можно просто наклеить на пол напечатанный на плотном материале рисунок, который затем покрывается лаком. Такая технология приемлема для полов любого типа.

На видео показано как заливать наливные полы

Заключение

Соблюдение последовательности всех операций по подготовке поверхности, строгое выполнение рекомендаций по приготовлению смеси и наливке пола является гарантией того, что полученный результат будет радовать глаз и прослужит долгие годы.

Фото наливных полов — идеи дизайна

Устройство наливных полов своими руками Наливные полы Как сделать наливные полы

Наливные полы: сфера применения и особенности

Практичные полы, которые не боятся воды, агрессивной бытовой химии и служат десятилетия. Возможно ли такое? Оказывается, да. Наливной пол позволяет создавать прочное покрытие, которое может имитировать различные материалы, создавать 3-D эффекты и радовать глаз красочными изображениями.

Область применения

Наливной пол представляют собой бесшовное напольное покрытие. Оно выдерживает довольно мощные нагрузки, не боится влаги и агрессивных химических веществ, а также имеет довольно продолжительный эксплуатационный срок. Благодаря этому он может применяться в промышленных и складских, жилых, медицинских, спортивных и общественных помещениях, а также в торговых центрах.

Виды наливных полов

Для бытового назначения существует 4 вида бесшовных наливных полов.

  1. Полиуретановые.
  2. Эпоксидные.
  3. Цементно-акриловые.
  4. Метилметакрилатные.

Вместе с тем разработано множество комбинированных вариантов, ко многим из которых добавлены специальные дополнительные вещества, улучшающие эстетические или эксплуатационные характеристики.

Метилметакрилатные полы

Пол всего за три часа – техника, не чудеса

В ситуациях, когда требуется заменить напольное покрытие за предельно короткий срок, метилметакрилатные наливные смеси помогут выйти из положения. Всего 2-3 часа, и полимерная композиция полностью готова к использованию. По ней уже можно ходить. Особенно это актуально для производств с непрерывными потоковыми линиями, где малейший простой создает серьезные неудобства.

Область применения

Высокая механическая и химическая стойкость материала позволяет применять его на фармацевтических предприятиях, поскольку поверхность не образует пыли и устойчива к различным агрессивным средам. В заводских цехах, где работает тяжелое оборудование, и перемещаются массивные грузы, данное покрытие также хорошо себя зарекомендовало.

Данный комплекс акрилатных смол применяется для создания пола в холодильных установках, бассейнах, спортивных площадках. Он хорошо переносит воздействие ультрафиолета и может применяться для создания открытых и закрытых погрузочно-разгрузочных и автомобильных площадок, мостов, пандусов. Хорошо переносит резкие и сильные перепады температур. Устойчив к проливаемым маслам, агрессивным жидкостям. Хорошо себя ведет под колесами.

Преимущества

  1. Короткий срок затвердевания – от заливки до использования 3 часа.
  2. На нем не развиваются микроорганизмы.
  3. Высокопрочный. Износостойкий. Эластичный (10-250%)
  4. Высокая степень ремонтопригодности.
  5. 25-летний срок эксплуатации.
  6. Низкая стоимость.
  7. Широкий выбор цветов.

Эпоксидные полы

Эпоксидные наливные полы представляют собой двухкомпонентные смеси, состоящие из эпоксидной смолы и отвердителя. Для улучшения характеристик могут применяться различные добавки.

Данное покрытие отличает гладкая нескользкая поверхность. В процессе заливки активно выделяются токсичные вещества. После затвердения раствора становится полностью безопасным для здоровья. Не любит высоких вибраций и имеет низкую эластичность. Вместе с тем при многослойном нанесении образует довольно прочное, устойчивое к механическим повреждениям и агрессивным средам напольное покрытие. Смола прозрачная и может колероваться в любой цвет и оттенок.

Область применения

Данное покрытие применяется в промышленных цехах, лабораториях, подсобных помещениях, а также в фармацевтических корпусах, атомных станциях, жилых помещениях, ангарах, предназначенных для авиакосмических исследований. В городских условиях эпоксидный пол можно встретить в больницах и поликлиниках, школах, столовых, торговых центрах и городских диско клубах. Поскольку материал не боится воды, может активно применяться в бассейнах.

Разновидности

  1. Тонкослойные (до 1 мм) – сухие помещения с низкой нагрузкой и серьезными требованиями к гигиене.
  2. Универсальные (1-3 мм) – помогают получить высокохудожественные покрытия.
  3. Специальные (2*3,5 мм) — помещения с повышенными требованиями к дезактивации, а также подразумевающие химическую инертность и физическую выносливость покрытия.

Преимущества

  • Беспыльность.
  • Химическая инертность.
  • Механическая прочность.
  • Короткие сроки изготовления.
  • Выдерживает УФ излучение.
  • Водонепроницаемость.
  • Ремонтопригодность.
  • Красивый вид.

Цементно-акриловые полы

Цементно-акриловое покрытие разрабатывалось для мясоперерабатывающей промышленности, пивоварен, скотобоен. Материал выдерживает обработку паром, частые мокрые уборки, дезинфекцию, не боятся разлитых жиров, крови. Может применяться для гаражей и пищевых цехов.

Преимущества

  • Не скользит даже в мокром состоянии, если поверхность покрыта жиром, кровью, маслом.
  • Покрытие устойчиво к истиранию и водной очистке под высоким давлением.
  • Нет вредных выделений.
  • Обеспечивает ровную и гладкую поверхность.
  • 30-летний срок эксплуатации.
  • Химическая инертность. Успешно противостоит агрессивным веществам, включая едкий натр, щелочи,
  • 10% лимонную кислоту и пр.

Акриловые полы

Акриловые покрытия хорошо себя зарекомендовали на участках, подверженных серьезным механическим воздействиям. Используются для центров логистики, промышленных помещений, стоянок. Благодаря своей декоративности нашли широкое применение в оформлении жилых домов и квартир.

Преимущества материала

  • Механическая прочность. Не бьется.
  • Устойчив к воздействию агрессивных химических компонентов.
  • Удовлетворяет гигиеническим требованиям, действующих в медицинских и детских учреждениях, предприятиях общественного питания и пекарнях.
  • Может создавать глянцевые и противоскользящие поверхности.

Для декорирования поверхности применяются цветные хлопья (чипсы/флоки).

Популярные наливные полы

Как показывает практика, большим спросом пользуются следующие наливные полы:
Наливной пол гипсополимер Экопол – это сухая смесь, в большей степени состоящая из гипса. Ее используют для выравнивания пола, изготовления стяжки высокого качества для покрытия линолеумом, паркетом и прочими напольными материалами.

Этот вид наливного пола уже через сутки полностью затвердевает и готов для дальнейших ремонтных работ. Способ нанесения может быть как ручной, так и механизированный.

Наливной пол Хабез Р35 30 кг. Применяется для выравнивания основания пола, внутренней отделки помещений с умеренной влажностью. Перед использованием достаточно перемешать раствор и залить его равномерным слоем на подготовленную поверхность пола. Для лучшего распределения можно использовать щетку.

Использование наливного пола является современным и упрощенным способом для создания идеально ровного основания под любые напольные покрытия.

голоса
Рейтинг статьи
Читать еще:  Наливной пол «юнис»
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector