Инъекционная гидроизоляция

Инъекционная гидроизоляция

Инъекционная гидроизоляция — технология защиты строительных конструкций из кирпича, бетона, железобетона от действия влаги. При инъектировании гидрофобные составы закачивают внутрь защищаемого материала, нагнетая их под высоким давлением через заранее выполненные шурфы. Изоляция заполняет существующие поры, микротрещины, пустоты. Она создает барьер на пути распространения влаги, укрепляет изолируемый материал.

Применение

Инъектирование эффективно для защиты:

• пропускающих влагу холодных швов в бетонных, железобетонных конструкциях;
• деформационных, усадочных швов, пустот (заполнение гидрофобным материалом и изоляция);
• силовых, несущих элементов, силовых проемов (инъектирование применяют при их капитальном ремонте);
• подвалов, цокольных этажей. Технологию можно применять для прекращения «подсоса» влаги из окружающего грунта, чтобы остановить капиллярное увлажнение или выполнить гидроизоляцию стен изнутри;
• изношенных или ветхих, требующих ремонта фундаментов, других подземных строительных конструкций: методика применяется при их ремонте, позволяет восстанавливать прочность, несущую способность;
• любых конструкций из кирпича, бетона, камня, железобетона, имеющих повреждения после протечек, из-за действия высокого гидростатического давления, из-за появления напорных течей.

Виды материалов для инъектирования

Для инъекционной гидроизоляции могут использоваться материалы с разным составом, и это определяет ее точное применение, технологию работ, их результат.

Составы с содержанием эпоксидных смол. Используются только для сухих конструкций: низкая влажность воздуха — одно из условий полимеризации. Если выполняется ремонт уже пропускающих влагу швов, стен, поверхностей, предварительно их высушивают. Эпоксидные смолы после отвердения вообще не пропускают влагу и образуют надежный, долговечный гидроизоляционный барьер. Их использование позволяет дополнительно повысить прочность материала, восстановить несущие свойства конструкции.

Акрилатные наполнители. В основе состава — эфир акриловой кислоты. Полимеризация возможна при высокой влажности, даже если материал является мокрым. После инъектирования акрилатные гели быстро твердеют, образуя прочные соединения с бетоном, кирпичом, строительным раствором. Их можно использовать для ремонта деформационных швов, если нужно связать и удалить влагу из конструкций, которые контактируют с нею, при устройстве «вуальной» гидроизоляции по поверхности, контактирующей с грунтом, для отсечной или объемной гидроизоляции. Время схватывания, застывания можно регулировать. Это позволяет быстро перекрывать напорные течи. Акрилатные составы не дают усадки, имеют низкую вязкость, высокую химическую стойкость.

Вспенивающиеся гидроактивные материалы. Они поставляются в виде гелей с полимерным составом. Главное свойство — способность вспениваться, многократно увеличиваться в объеме в результате химической реакции с водой. При инъектировании такими составами вода быстро вытесняется из строительной конструкции. Материал заполняет мелкие пустоты, образует барьер для проникновения влаги. В основе таких составов — полиуретановые смолы, которые проникают даже в поры с минимальным диаметром. Время полимеризации может составлять от нескольких секунд, что позволяет перекрывать напорные течи (определяется характеристиками катализаторов в составе материала).

Цементно-песчаные составы. Такие смеси содержат наполнители (песок, цемент) и дополнительные компоненты (полимеры, активаторы, добавки для повышения морозостойкости). При инъектировании они хорошо заполняют даже небольшие поры или микротрещины, восстанавливая прочность, морозостойкость бетона и железобетона.

Силикаты и силоксаны. Гидрозащиту конструкции обеспечивает химическая реакция, при которой такие вещества формируют эмульсию с гидрофобными свойствами. Обычно такие материалы используют для устройства горизонтального гидроизоляционного барьера (отсечная гидроизоляция, защита от капиллярного всасывания влаги). Их можно использовать для влажных конструкций, не высушивая их предварительно.

Преимущества инъекционной гидроизоляции

Инъектирование — почти универсальный способ гидроизоляции: его можно применять в любое время года, для любых строительных конструкций, в любых условиях. У технологии есть несколько преимуществ.

Останавливает течи. При использовании акрилатных или гидроактивных материалов инъектирование может останавливать даже напорные течи. Дополнительно изолировать или просушивать материал не нужно: гидроизоляция начинает «работать» при контакте с влажной поверхностью.

Эффективна. Инъектирование исключает распространение воды внутри кирпичной или каменной кладки, бетона или железобетона, их увлажнение. Состав заполняет все полости, поры, микротрещины, пустоты, формируя надежный барьер.

Универсальна. Инъекционная гидроизоляция может применяться для влажных или сухих поверхностей, при наличии напорных течей, для защиты от подземных вод с агрессивным составом, для устройства горизонтального или вертикального барьера. Она применяется в любое время года для любых строительных конструкций. Возможность использовать составы с разными характеристиками делает эту технологию универсальной.

Можно использовать выборочно. Инъектирование можно проводить только для швов или уязвимых поверхностей, для части строительной конструкции.

Улучшает свойства строительного материала. Инъекционная гидроизоляция повышает прочность кирпичной кладки, бетона и железобетона, может увеличивать их морозостойкость, восстанавливать несущую способность.

Как выполняется инъектирование?

Гидроизоляцию можно выполнять изнутри или снаружи строительной конструкции, для горизонтальных, вертикальных или наклонных поверхностей. Сотрудники компании «Мос-дренаж» проводят инъектирование в несколько этапов:

• подготовка. До инъектирования осматривают швы или стенки, проверяют их состояние, определяют причины протечки. Это нужно, чтобы правильно подобрать состав для гидроизоляции и рассчитать глубину и частоту расположения шпур (отверстий, через которые будут выполняться инъекции);
• высверливание шпур. Это — отверстия под пакеры или инъекторы, которые уходят вглубь материала строительной конструкции. Шпуры высверливают под углом, чтобы состав для гидроизоляции не вытекал из них. Их глубина — от 2/3 толщины стены;
• инъекционная смесь подается в шпуры под давлением с помощью инъектора. После его извлечения отверстие герметично запечатывают;
• смесь полимеризуется внутри строительной конструкции и создает влагонепроницаемый слой.

Чтобы дополнительно повысить надежность защиты от влаги, после инъектирования на поверхность строительной конструкции можно нанести слой обмазочной гидроизоляции.

Инъекционная гидроизоляция

При производстве работ по ремонту повреждений и ремонте трещин и пустот в бетонных конструкциях, а также если ситуация требует радикального воздействия, когда влага, поднимаясь по капиллярам, пропитывает стены снизу вверх, из строительного арсенала извлекают инъекционные технологии.

Инъекционная гидроизоляция – это способ гидроизоляции, осуществляющийся закачиванием через подготовленные отверстия специальных составов в грунт, примыкающий к строительным конструкциям, конструкцию, или в швы и трещины строительных конструкций.

Такой способ гидроизоляции требует наличия специализированного оборудования и навыка производителей работ, является дорогостоящим.

Технология инъектирования

1. Просверливание отверстий
2. Установка и затягивание внутренних пакеров (соединительных элементов между насосом и конструкцией)
3. Установка обратного клапана на первом пакере и начало процесса закачивания состава
4. Как только закаченный материал начнет вытекать из соседнего пакера, на нем устанавливают обратный клапан
5. Прекращение инъектирования на первом пакере и продолжение процесса на втором (соседнем).

Расстояние между отверстиями и давление инъецирования назначают в зависимости от проницаемости обрабатываемого массива и вязкости инъекционного состава.

Гидроизоляция фильтрующих
поверхностей

Мембранное инъецирование заключается в формировании снаружи конструкции водонепроницаемой мембраны, которая исключает попадание воды в поврежденные подземные части здания.

Устройство инъекционной противофильтрационной завесы применяется в случае невозможности проведения ремонтных работ с внешней стороны конструкции, либо при наличии подвижных трещин, а также, в случае больших затрат, связанных с устройством гидроизоляции снаружи.

Для формирования водонепроницаемого покрытия по всей площади протекающей конструкции сверлятся отверстия в шахматном порядке с интервалом 30-50 см. Инъецирование проводят равномерно, перемещаясь с одной стороны в другую и снизу вверх.

Горизонтальная гидроизоляция стен

Восстановление горизонтальной гидроизоляции для защиты кладки стен от капиллярного подсоса методом инъектирования является эффективным и широко применяемым решением. Для создания горизонтального барьера внизу стены в два ряда делаются отверстия и прокачиваются инъекционным составом.

Гидроизоляция больших объемов кладки

Для инъектирования стен идеально подходят материалы с очень низкой вязкостью и большим временем твердения. Благодаря этому такие составы заполняют как швы кладки, так и пропитывают поры кирпича.

Гидроизоляция трещин в бетоне

Трещинообразование в бетоне является обязательным условием его усадки. Трещины могут появиться у бетона в пластичном или затвердевшем состоянии из-за внутренних напряжений, обусловленных температурными изменениями и изменением содержания воды.

Ремонт трещин
и заполнение пустот в бетоне

Наличие разных трещин отрицательно сказывается на несущих способностях сооружения. В поврежденных местах часто скапливается вода, через трещины влага попадает внутрь помещения, впоследствии она начинает увеличиваться.

Применение традиционных методов, как правило, не приводит к эффективному решению проблемы.

Одним из способов устранения таких проблем, является инъектирование трещин с помощью приклеиваемых пакеров, что повышает несущую способность и прочность конструкций путём заполнения пустот и склеивания конструкций в зоне образования трещин.

Инъектирование бетона: технология, материалы для инъекции

Инъектирование бетона — инновационная технология, применяемая в строительном производстве. Данный метод дает возможность водить в места повреждения ремонтные смеси посредством специальных пакеров (проводников).

Метод инъектирования железобетонных конструкций может применяться в различных строительных работах: заполнение деформаций бетонных поверхностей, создание системы герметизации и восстановление гидроизоляции несущей способности строительной конструкции и пр.

Если вы ищите альтернативный вариант капитальному ремонту, а также хотите сэкономить и обеспечить длительный срок службы дома или иной строительной конструкции, то метод инъектирования монолитных железобетонных конструкций отличный вариант.

Когда необходимо инъектирование ЖБК?

Данный вид строительных работ дает возможность осуществить герметизацию бетонной поверхности без ее демонтажа, при любом температурном режиме и в короткие сроки.

Кроме того, ремонт бетона благодаря данному методу, можно проводить в труднодоступных местах. Данная технология применима для:

• ремонта деформационных швов;
• ремонта и восстановления основания (фундамента) сооружения;
• организации работ по гидроизоляции;
• инъектирования трещин пола, потолка стен.

Материалы для инъектирования железобетонных конструкций

Для организации работ по восстановлению бетонных поверхностей зданий и сооружений посредством метода инъектирования применяют несколько видов строительных растворов.

Такие смеси быстро превращаются твердую субстанцию с последующей низкой усадкой. Все эти свойства данных строительных растворов обеспечивают длительный срок эксплуатации строительной конструкции.

Эти функции присущи следующим инъекторам:

• составам гидроизолирующего характера;
• эпоксидным и полиуретановым смолам;
• полицементным смесям.

Смола эпоксидная

Данный вид инъекционного материала имеет ряд особенностей:

• увеличивает свой объем в три раза после взаимодействия с водой;
• обладает химической стойкостью к реагентам различного вида;
• имеет высокий уровень адгезивных свойств смолы и бетона;
• быстро становится твердым и обладает высокой прочностью, после затвердевания;
• возможно использование без растворителей.

Прежде чем приступить к процессу ремонта бетонной поверхности методом инъектирования, следует произвести расчет необходимого материала.

Все упомянутые выше характеристики указывают на область использования эпоксидных смол:

• небольшие трещины, размером от 0,5 см;
• сухие швы;
• для работ по гидроизоляции и восстановлению прочности фундамента здания.

К минусам эпоксидных смол можно отнести их высокую цену. Поэтому, если вы остановили свой выбор на данном материале, то следует заранее произвести все расчеты, учитывая размеры ремонтируемой поверхности.

Смола полиуретановая

Это двухкомпонентная строительная смесь, включающая в себя основу и материал, обеспечивающий затвердевание.

Эти два компонента могут смешиваться, образуя раствор для инъектирования, заранее, а могут соединяться между собой уже в процессе подачи к месту назначения.

Важным плюсом полиуретана считается его водонепроницаемость. Именно благодаря этому свойству данные смолы применяют для обеспечения гидроизоляции конструкций из железобетона, где предусмотрены канализация и водопровод, а значит, в помещении будет высокий уровень влажности.

Кроме того полиуретановые смолы применяются с целью остановки водопритоков, а так же для ремонта железобетонных монолитов.

Смеси полицементные

Полицементные смеси или микроцемент, представляют собой специальный портландцемент, который измельчен настолько, что способен проникать даже в микропоры и заполнять собой все пространство.

В данный состав водятся специальные добавки, чтобы придать смеси дополнительные свойства, к примеру, ускоряющие процесс схватывания.

Микроцементные смеси применяют для:

• предотвращения процесса усадки;
• недопущения трещин;
• усиления старого фундамента в том случае, если на нем предусматривается установка новых элементов;
• предотвращения течей.

Составы гидроизолирующие

Такие составы применяются для ремонта подземных автомобильных парковок, где необходима защита от влаги.

К материалам с гидроизоляционными характеристиками относятся метакриловые и акриловые гели.

Именно их используют в процессе проведения ремонтных работ тех сооружений, которые находятся ниже уровня земли, например подземных паркингов ЖК, а также для ремонта тех строительных конструкций, которым требуется дополнительная защита от проникновения влаги.

Гидроизолирующим составам свойственно:

• высокий уровень эластичности;
• стойкость к химической агрессии;
• возможность использования в условиях минусовых температур;
• заполнять даже самые мелкие (0,1см) и глубокие дефекты поверхности;
• увеличение объема при соприкосновении с водой;
• возможность, заполняя полость, высушивать ее стенки.

Оборудования и инструменты, необходимые для инъектирования

Чтобы доставить состав внутрь дефектов, образовавшихся в бетонной конструкции, применяют специальное инъекционное оборудование: контрольные и запорные элементы пакеры и насосы для инъектирования бетона.

Предназначение насосов — обеспечивать необходимое давление, посредством которого и нагнетается специальный раствор. Различные инъекционные растворы требуют насосные установки разной мощности.

Если площадь предполагаемого ремонта небольшая, то можно использовать ручной насос.

Следующее необходимое оборудование для инъектирования железобетонных капитальных конструкций — это пакеры. Они представляют собой трубки, которые вставляются в отверстие или устанавливаются на поверхности, которую предполагают ремонтировать.

Благодаря специальной системе шлангов под давлением к пакерам подается раствор для инъекции, который и водится в трещины бетонной поверхности.

Пакеры могут быть разной длины, формы и изготовлены из различного материала. Выбор данного элемента для процесса инъектирования зависит от поставленной строительной задачи.

Алгоритм инъектирования железобетонных конструкций

Прежде чем приступить к ремонтным работам, следует оценить их объем, а потом переходить к установке пакеров.

На первом этапе делают диагностику состояния поврежденной бетонной поверхности, важно определить причину появления дефектов и разрушений.

Далее, определяют, какое оборудование необходимо для организации ремонтных работ, и какие растворы следует использовать.

Этапы ремонтных работ железобетонных конструкций:

1. этап подготовительный включает себя изучение повреждений ремонтируемой поверхности, создание проекта ремонтных работ и сметы необходимых материалов;
2. монтаж пакеров;
3. ввод раствора для инъектирования в дефекты бетонной поверхности;
4. работы заключительного характера.

Этап предварительных работ:

1. первоначально поверхность для ремонта необходимо очистить от грязи, протереть и продуть воздухом;
2. проводится исследование каркаса сооружения посредством магнитного метода, а затем бетонную поверхность маркируют линиями в тех местах, где имеется арматура, чтобы она не была повреждена в процессе сверления;
3. в поверхности проделывают отверстия в шахматном порядке по отношению в трещине, глубина их должна совпадать с длиной используемого пакера + 1 см, соблюдая промежуток 70 см-1 м.;
4. следующий этап — продувание сжатым воздухом всех отверстий, чтобы избавить их от мусора, старого материала и ржавчины, т.к. они создадут промежуточный слой, который будет препятствовать затвердеванию инъекционного раствора.

Установка пакеров

Чтобы усилить ремонтируемую поверхность и придать ей дополнительную защиту от влаги, трещины, которые образуются в перекрытиях и плитах, тоже заполняют раствором методом инъектирования.

Монтаж специальных трубок для инъектирования бетонной поверхности состоит из ряда работ, вид которых зависит от поставленной задачи и типа дефекта.

В процессе инъектирования поверхности необходимо следить за расходованием материала, а также контролировать уровень давления закачки раствора. В том случае, если количество раствора на трубке возросло, а давление нет, то ремонтные работы необходимо прекратить.

После того, как раствор полностью введен, следует удалить все используемые инструменты, а отверстия заделать специальным ремонтным составом.

После полного застывания смеси, на обработанную поверхность наносят декоративный материал, если ремонт проводился в доме, изоляционный слой — для иных строительных сооружений.

Технология креплений для различных видов ремонтных работ

Представляем вам таблицу, в которой отражены способы установки пакеров в разных ситуациях:

Восстановление фундамента

Финская фирма URETEK разработала метод усиления грунта посредством так называемого эффекта «гидроразрыва».

Данная технология предназначена для того, чтобы усиливать фундамент в случаях проседания грунта. Для этого применяются геополимерные смолы. Специальное вещество, которые обладает расширяющими свойствами, вводится непосредственно в грунт, распределяя состав в участках с наименьшим сопротивлением.

В момент, когда напряжение почвы достигает максимального уровня, введенный раствор резко увеличивается в своем объеме, благодаря чему фундамент приподнимается и одновременно усиливается прочность несущих конструкций.

Специалисты компании «КД Дельта» выполняют все виды работ по ремонту и гидроизоляции подземных паркингов, инъектированию монолитных железобетонных конструкций в Москве и Московской области.

В нашей компетенции также все виды работ по гидроизоляции, укрепление грунтов как на частных объектах (дома, коттеджи), так и на промышленных объектах.

Звоните, и приступим к профессиональной гидроизоляции ваших объектов!

Технология инъекционной гидроизоляции

Инъекционная гидроизоляция — новый вид изоляции фундаментов, стен, полов и потолков помещений, появившийся довольно недавно. Отличительной особенностью этого способа защиты от влаги является возможность проникновения в труднодоступные места. Метод применяется даже если здание уже построено, если стена уселась или пол начал промокать. Давайте же поподробнее разберемся с технологией применения инъекций.

Преимущества

Гидроизоляция фундамента инъекционным методом не является идеальной. У нее есть положительные и отрицательные качества, как и у любого другого вида изоляции помещений от влаги.

Начнем с положительных качеств:

• И первым очевидным преимуществом является возможность закачки в самые труднодоступные места. От инъекции не укроется ни одна микрощель, где бы она ни находилась.
• Покрытие получается бесшовным.
• Долговечность и надежность. Химический состав инъекции позволяет не беспокоиться о том, что закаченный раствор заплесневеет, покроется грибком или разрушится со временем под влиянием неблагоприятных факторов извне.
• Можно использовать в местах контакта с питьевой водой.
• Экологическая безопасность. Материал не выделяет едких испарений ни в холодной, ни в жаркой, ни во влажной, ни в сухой среде.
• Состав можно сделать таким, чтобы гидрофобный гель застыл в течение нескольких секунд.
• Цена инъекционной гидроизоляции часто сопоставима с ценой классической гидроизоляции фундамента.
• Материал укрепляет почву любого вида: хоть рыхлую, хоть сыпучую, хоть болотистую. Не стоит бояться, что поверхность, которую подвергли заполнению раствором, будет неустойчивой.

Положительные качества зависят и от выбранного состава массы. Она бывает разной, и это необходимо учитывать при покупке. Часто в основе инъекционной гидроизоляции фундамента лежит стекло или резина в жидком состоянии. В некоторые составы добавляются дополнительные вещества, улучшающие сопротивляемость влаге, холоду или жаре.

Недостатки

Из недостатков выделяется лишь невозможность провести самостоятельный ремонт. Из-за отсутствия умений люди часто берутся за выполнение работы самостоятельно. В итоге становится все только хуже, как и всегда. Чтобы не переплачивать несколько раз, нужно обращаться к профессионалам, в компании, где такие работы проводятся ежедневно. Специалисты оценят объект, дадут оценку его состояния, скажут, какую разновидность инъекции выбрать, а также проведут монтаж.

Технология гидроизоляции

Во время проведения ремонтных работ технология инъекционной гидроизоляции выполняется в определенной последовательности. Важно соблюдать ее, чтобы избежать тех самых переплат и еще большего повреждения строения.

1. Работы по изоляции от влаги проводятся в месте выступания влаги, внутри помещения или с внутренней стороны фундамента.

2. В проблемной зоне по периметру просверливаются отверстия с расстоянием 0,25-0,5 метров друг от друга. Их диаметр должен быть в диапазоне от 0,2 до 0,35 мм. А угол строго 45 градусов.

Расстояние в вертикальном положении определяется, основываясь на высоте фундамента.

3. Просверлив отверстия, в них помещают пластмассовые, стальные или алюминиевые пакеры. Они обеспечат надежную герметизацию соединений и позволят закачать гидрофобную массу в проблемный труднодоступный участок.

4. Закачивающие установки могут подключаться к нескольким пакерам, сохраняя при этом стабильное давление, равное 0,5 МПа в каждой точке подключения.

5. Давление выдерживается в зависимости от материала, из которого изготовлен фундамент, и его высоты. В некоторых случаях учитывается состав герметизирующей массы, ее проникающая способность.

Инъекционная гидроизоляция создается двумя способами.

Слой в плите или кладке

Защитный слой образуется в теле плит или кладках фундамента, начиная с отверстий. Их просверливают на глубину 2/3 от общей толщины стенки, устанавливают определенное число пакеров, заполняют полость раствором. В результате он через несколько секунд полностью заполняет пространство вкупе со всеми микрощелями.

Чтобы объемные зоны заполнились полностью, нужно выверить расстояние между отверстиями и в вертикальном, и в горизонтальном положении. Если между точками закачки проблемная зона будет полностью перекрыта, считают, что работы выполнены качественно.

Заполнение полости между наружной поверхностью и слоем грунта

В этом случае необходимо обязательно просверливать отверстия под пакеры насквозь до самого грунта. После заполнения полости инъекцией, она крепко-накрепко свяжется с фундаментом, укрепив и грунт, и фундамент одновременно. В этом случае использовать нужно гидрофобные составы, которые расширяются в несколько раз больше, чем аналоги. Советуем обращать внимание на дешевые разновидности геля, так как его расход нельзя проконтролировать, и зачастую он бывает чересчур большим.

Образовавшиеся трещины заделывают ремонтным раствором. После этого необходимо выждать определенное время, чтобы раствор застыл. Работы должны проводиться при температуре окружающей среды не ниже 5 градусов Цельсия.

Большое количество составов гидрофобного геля имеет строго ограниченные временные рамки затвердевания. Часто это 15-30 минут, не более. Этот диапазон берется за основу перед определением точного времени заполнения пустот и выдержки давления в заполненных областях.

Нужно помнить, что в самом начале выдержки давление будет постепенно снижаться. Это нормально, так как раствор заполняет все микропустоты и капилляры. Как только давление перестает падать, это означает, что все промежутки наполнились рабочим составом. Здесь начинается процесс отвердевания.

Когда время выдержки подходит к концу, место работ подвергают финишной отделке. В качестве материала для отделки используется цементно-песчаная смесь с добавлением саморасширяющегося цемента. По желанию поверхность дополнительно обрабатывается пропиткой, обмазкой или краской с защитными свойствами.

Используемые составы

Как мы уже говорили, смеси различаются в зависимости от их состава. Давайте же пройдемся по имеющимся на данный момент разновидностям с конкретными примерами гелей.

Полиуретановые одно- и двухкомпонентные смеси

Однокомпонентные и двухкомпонентные смеси с полиуретановыми примесями. Примеры гелей:

• MasterInject;
• ResFoam 1 KM;
• Foamjet 260LV.

Отличительная особенность перечисленных материалов заключается в увеличении в объеме практически в 15-20 раз в ходе проведения процедуры полимеризации. Смешав исходные составляющие элементы, мы получаем вещество с высоким коэффициентом текучести, плотность которого составляет 1,02-1,03 г/см3. Это означает, что смесь идеально заполняет даже микротрещины.

Однокомпонентные смеси, в отличие от двухкомпонентных, имеют большую плотность, равную 1,1-1,2 г/см3. Ими рекомендуется заполнять большие полости, трещины и швы. Кроме того, они полимеризуются по соседству с влажной средой, не стоит бояться, что влага навредит им.

На основе акриловой кислоты

Акриловая кислота в растворах и акрилатные гели. Примеры популярных веществ:

• MasterFLex 801;
• MasterInject 1776;
• MasterSeal 901.

Отличительными особенностями являются высокий показатель адгезии и текучести. Состав гелей подвергается регулированию — вносятся добавки, ускоряющие или замедляющие затвердевание состава внутри проблемных зон. Процесс полимеризации состава основан на образовании твердых, связанных между собой кристаллических соединений.

Благодаря внедрению этой разновидности гелей в фундамент, стены или места соединения строения с грунтом, происходит укрепление и грунта, и объекта. Более того, грунт и стена становятся практически одной целой монолитной массой, которая не пропускает ни влагу, ни холод.

Кремниевые соединения

Гидрофобные гели на основе кремниевых соединений, например продукты марки Mapestop, отличаются от других разновидностей. Отличие заключается в том, что водные эмульсии кремниевых соединений, засыхая, образуют в заполненной полости прочнейшую пленку, не пропускающую влагу. Возможно внедрение дополнительных элементов, которые влияют на скорость полимеризации, замедляя или ускоряя ее.

Смеси изготавливаются с помощью силанов или силоксанов. В конце производства с конвейера выходит силиконовая микроэмульсионная жидкость высокой концентрации. Показатели адгезии позволяют комбинировать ее с абсолютно любыми известными строительными материалами.

Область применения сужена, в отличие от разобранных ранее разновидностей. Это связано с тем, что масса не полностью заполняет проблемные пространства в стенах, полах или потолках. К тому же заполненные участки не отличаются прочностью.

Эпоксидные смолы

Гидрофобные гели, производимые с добавлением эпоксидных смол, отличаются высоким коэффициентом плотности — от 1,0 до 1,5 г/см3. Примеры популярных марок:

• MasterInject 1380;
• Epojet LV.

В отличие от гелей, которые контактируют с водой и затвердевают, рассматриваемая нами разновидность твердеет в воздушной среде. Из-за этого область применения состава значительно уже аналогов. Например, изоляция горизонтальных и вертикальных плоскостей в замкнутых помещениях пройдет без видимых затруднений. А в другом месте гель не подойдет.

С другой стороны их стоимость низкая. Это значит, что инъекционная гидроизоляция фундаментов и стен значительно доступнее. Если нужно повысить коэффициент прочности горизонтальных или вертикальных сооружений, которые контактируют с атмосферным воздухом, этот вариант отлично подойдет.

Микроцементные наполнители

Яркими представителями микроцементных наполнителей являются следующие марки:

• Stabilcem;
• MasterEmaco A640.

Отличительной чертой микроментных веществ является размер частиц в составе. Он не превышает 1-3 мм. Отлично подходят для устранения промежутков в кирпичных кладках и монолитных стенах. Стоимость будет основываться на выбранной марке и количестве цемента, находящегося в составе. Марок, кстати, немало, так что не будем зацикливать на них внимание.

Область применения

Область применения гидрофобных гелей постоянно расширяется. Она практически не имеет ограничений. Технология заполнения уместна и при ремонте маленьких сооружений, и при ремонте огромных объектов. Главное — это выбор правильного состава и оборудования для внедрения массы в проблемные участки.

В общем, технология гидроизоляции применяется:

1. Когда необходимо восстановить прежний коэффициент гидроизоляции тоннеля, метрополитена или автотранспорта, если тот начал протекать.
2. Когда нужно гидроизолировать резервуар, бассейн или другое приспособление для хранения жидкости.
3. Когда нужно герметизировать стены.
4. Инъекционная гидроизоляция подвала изнутри от грунтовых вод.
5. Чтобы отремонтировать старые постройки и уникальные исторические сооружения.
6. Чтобы защитить фундамент от сезонного вымывания грунтовыми водами.
7. Чтобы укрепить основание строения, сделанное из бутового камня.
8. Чтобы защитить слой земли, не допустив просадки строения.
9. В любой ситуации, когда общая стоимость демонтажа и ремонтных работ сопоставима с инъекционной гидроизоляцией.

Заключение

Наша компания выполняет высотные работы в Краснодаре, а также без проблем возьмется за гидроизоляцию фундаментов и других объектов. Передовое оборудование, квалифицированные служащие, анализ состояния строения, помощь в выборе состава гидрофобного геля и быстрые сроки исполнения — вот, что мы предлагаем при сотрудничестве!

Инъекционная гидроизоляция

С каждым годом развитие человеческой цивилизации движется в поступательном направлении и это развитие в различных областях человеческой деятельности идет в геометрической прогрессии. Это касается таких сфер экономики как энергетика, промышленное и жилищное строительство, транспортное и специальное строительство и др.

Абсолютное большинство строящихся объектов имеют заглубленную часть либо полностью находятся под землей. В этой связи актуальность надежной гидроизоляции становится все более актуальной.
Однако, не для кого, не секрет, что на практике почти невозможно встретить объект, где его защита от влаги была бы выполнена без дефектов. Причин этому множество – это и ошибки в проекте и качество строительства, ну и конечно не обоснованная экономия, особенно в применении технологий по инъекционной гидроизоляции. В итоге, то, что на этапе строительства считалось второстепенным, на этапе сдачи объекта и его эксплуатации выходит на первый план.

Данная ситуация на сегодняшний день очень типична, что наносит огромный ущерб нашей экономике, ведет к срыву сроков сдачи в эксплуатацию объектов, снижению межремонтных сроков, сроков их службы, увеличению эксплуатационных затрат и может привести к аварийным ситуациям и даже к невозможности эксплуатации и ведет к росту упущенной выгоды.

Наиболее часто в заглубленных и гидротехнических объектах различного назначения протечки возникают через рабочие и деформационные швы, примыкания и сопряжения конструкционных элементов, вводы коммуникаций, места крепления опалубки и т.д.

Эффективная борьба с такого рода протечками — а именно с помощью инъекционной гидроизоляции, основная специализация нашей компании ООО ИНЖЕКТ, которая создавалась в 2007 году в партнерстве с нашими немецкими коллегами и партнерами фирмой Minova CarboTech GmbH специально для решения задач наиболее передовому и эффективному методу устранения протечек и устройства гидроизоляции.

Благодаря серьезной технической поддержке наших немецких коллег, удалось уже в 2008 году завоевать значительные позиции на рынке гидроизоляционных услуг (инъекционной гидроизоляции) так как востребованность в такого рода услуг, благодаря своей эффективности, не снижалась даже в кризис 2007 – 2009 года! На который выпал период становления фирмы.

Дело в том, что метод инъекционной гидроизоляции, несмотря на свою «дороговизну» за частую в целом оказался очень эффективным и надежным по сравнению с более «дешевыми» технологиями, а главное он решал сразу несколько задач.

Сегодня, в отличие от «нулевых», когда в России появилась технология инъекционной гидроизоляции никому не нужно доказывать ее эффективность. Так чем же инъекционная гидроизоляция, эта технология выгодно отличается от других методов гидроизоляции и почему она так быстро завоевала множество поклонников?

Смотрите, что она позволяет:

Позволяет устраивать либо восстанавливать наружную гидроизоляцию изнутри. Т. е. без наружных раскопок. Позволяет ремонтировать и останавливать водоприток локально, не допуская воду в конструкцию. В большинстве случаев инъекционная гидроизоляция ремонтопригодна. Позволяет залечивать трещины и восстанавливать несущую способность конструкцию в ее толще. Позволяет создавать объемную гидроизоляцию, бороться с разуплотнениями, одновременно повышая несущую способность конструкции. Позволяет восстанавливать работоспособность деформационных швов расположенных в труднодоступных местах и т. д.

Сегодня уже трудно представить, как еще несколько лет назад мы обходились без этой «палочки-выручалочки». Инъекционная гидроизоляция нашла своих потребителей как у частников при строительстве:

фундаментов, подвальных помещений бассейнов,

так и в жилом и промышленном строительстве, а так же эксплуатации объектов различного назначения. К таким объектам относятся:

Москоллектор, Московский метрополитен, Московский Метрострой, Гормост, Водоканал, другие гидротехнические сооружения, ГЭС, Ж/д и а/м тоннели, бассейны, подземные паркинги и т.д.

За десять лет существования ООО Инжект, нашими материалами и при нашем участии было выполнено множество знаковых объектов по всей стране, что однозначно, подтверждает тот факт, что инъекционная гидроизоляция позволяет успешно бороться протечками, и в том числе, напорными, и её применение абсолютно оправдано.

Если сделать обзор рынка по используемым в качестве инъекционных материалов продуктам, то первое место по объемам (но не по значимости) занимают полиуретановые смолы. Не редко, для этой цели применяются гидроактивные полиуретановые смолы, вспенивающиеся при контакте с водой и, расширяясь, они закупоривают полости, обеспечивая временную гидроизоляцию. Наряду с неоспоримыми достоинствами этих смол они имеют, существенный недостаток — не продолжительный срок службы.

Как правило, через год, а иногда и раньше, на отремонтированных участках вновь образуются течи. Дело в том, что у нас для локализации протечек в большинстве случаев применяется однокомпонентный полиуретан. Катализатор (ускоритель) часто принимаемый за второй компонент не является таковым.

Вторым компонентом для них является вода, без которой не возможна полимеризация «однокомпонентных» смол. Такие полиуретановые смолы предназначены только для временной остановки течи и совершенно не пригодны для устройства долговременной гидроизоляции.

Другой распространенной ошибкой считается применение в строительстве инъекционных материалов предназначенных для иных задач, например предназначенных для использования в горной промышленности! Следует иметь ввиду, что в горном деле к материалам предъявляются другие требования и ставятся другие приоритеты.
Так не задаются как в строительстве такие высокие требования к качеству гидроизоляции, а так же повышенные требования к физико-механическим свойствам смол. Не секрет, что свойства полиуретана зависят от коэффициента вспенивания, который в смолах предназначенных для строительства жестко ограничивается, что бы получить более плотную структуру. По этой же причине в инъекционных материалах для строительства существенно отличается структура пор, которые обуславливают более длительные сроки службы.

Для того чтобы обеспечить необходимые именно для строительной отрасли задач, используется специальное более дорогое исходное сырье, кроме того в инъекционных материалах используемых в строительстве запрещено применение фенолов.

«Низкая» цена строительных инъекционных материалов должна насторожить потребителей.
Еще одной важной группой инъекционных материалов для инъекционной гидроизоляции являются акрилатные (полиакрилатные, метакрилатные гели). Они незаменимы при устройстве деформационных швов и отсечной гидроизоляции.
Мировой опыт и наша практика на протяжении последних 10 лет показала существенные преимущества инъекционной гидроизоляции и инъекционных технологий, которые наиболее часто применимы в самых безнадежных случаях.
ООО Инжект является одним из не формальных лидеров в сфере производства и применения инъекционных гидроизоляционных материалов в России. Потребители уже сумели оценить наши материалы и технологии на таких объектах как:

Московский метрополитен, Дом правительства («Белый дом»), здание аппарата президента на Мясницкой улице, музыкальное училище имени Гнесеных, здание фонда развития тенниса в России, новый Олимпийский бассейн на Ленинградском шоссе, Загорской ГАЭС-2, Балаковской ГЭС, Саратовская ГЭС, автомобильном тоннеле №2 и железнодорожных тоннелях №№3 и 5 в г. Сочи и др..

На протяжении ряда лет мы поставили сотни тонн своей продукции на различные объекты России. К наиболее известным продуктам по инъекционной гидроизоляции можно отнести такие торговые марки как HansaCryl и Proflex.
Например:

Инъекционная гидроизоляция: технология, материалы, преимущества, применение

Дата публикации: 19.05.2016 | Автор: Николай

Основным врагом любого строения является влага. Чем больше она имеет непосредственный контакт с конструкциями строения, тем быстрее они разрушаются и приходят в полную негодность. Успешно противостоять воде можно только путем проведения гидроизоляционных работ. Существенный шаг в этом направлении был сделан в 80-е годы, когда немецкие специалисты из компании «MC-Bauchemie» разработали способ инъекционной гидроизоляции поверхностей, ставший настоящим прорывом в строительной отрасли.

Особенности выполнения работ

За три десятилетия применения инъекционной гидроизоляции специалисты придумали немало разнообразных хитростей, позволяющих повысить эффективность работ. Например, при устранении течей через вертикальные щели первоначально заполняются нижние отверстия (шпуры), постепенно перемещаясь вверх. За счет этого удается сократить показатели расхода материалов.

Со стороны кажется, что технология не кроет в себе никаких серьезных сложностей. Достаточно совершить несколько действий:

1. Провести предварительную очистку поверхности.
2. Определить участок, подвергаемый гидроизоляции и рассчитать количество отверстий.
3. Просверлить в поверхности отверстия, соблюдая угол их наклона.
4. Установить насадки и при помощи насосов закачать внутрь изоляционный материал.
5. После того как изоляция застынет заделать отверстия традиционными отделочными материалами.

На самом деле, человек без опыта не способен рассчитать точное количество изоляционной смеси, правильно подобрать количество шпуров. Именно поэтому специалисты всегда проводят детальный осмотр объекта, по результатам которого вносят коррективы в стандартную методику расчетов.

Технология работ

На сегодня существует два варианта проведения инъекционной гидроизоляции:

• состав подается к месту защиты самотеком — просверливаемые отверстия должны иметь угол наклона к горизонтали около 40°.
• подача состава осуществляется под давлением — применяется специальное оборудование, которое позволяет сократить сроки проведения работ.

Основные материалы

Правильный выбор изоляционного материала при инъектировании имеет важное значение для качества работ. Учитывается:

• долговечность защиты;
• показатель адгезии;
• прочностной показатель создаваемой мембраны.

В целом используется несколько вариантов защитных материалов, каждый из которых предназначен для применения в определенных условиях.

Эпоксидные полимеры

Данный материал применяется в случаях, когда поверхность в процессе выполнения работ не имеет контакта с влагой. Кристаллизация подобных смол происходит в сухих условиях, но после затвердевания он образует барьер, непреодолимый для воды даже под высоким давлением. Кроме того, они обеспечивают конструкциям повышенную прочность при механическом воздействии.

Акрилатные гели

Это наиболее распространенный на сегодня материал для проведения инъекционной гидроизоляции. Созданный на основе эфиров акриловой кислоты, он без проблем контактирует с водой, и способен в ее присутствии образовывать с бетоном, кирпичом и другими материалами непреодолимые для влаги поверхности.

Дополнительным преимуществом этого изолятора является возможность регулировки сроков застывания. Особенно актуально это во время проведения аварийных работ, когда требуется в кратчайшие сроки устранить течи в поверхности.

С применением акрилатных материалов защитная мембрана может быть сформирована не только внутри защищаемого элемента, но и на его границе с грунтом. Как результат, при насыщении грунта увеличивается его плотность, предотвращая возможность его вымывания под воздействием воды.

Вспенивающие составы с гидроактивностью

На текущий момент подобные материалы признаются наиболее экономичными при проведении гидроизоляционных работ. Их особенностью является увеличение объема при контакте с влагой, причем рост объемов может достигать 10-20 раз. Соответственно во время выполнения работ исходного гидроизолятора требуется значительно меньше.

Повышенная гидроактивность позволяет подобным составам заполнять даже малейшие трещины и поры, формируя очень надежный изоляционный слой. За счет включения в состав материала различных катализаторов появляется возможность изменения сроков застывания. В некоторых случаях процесс полимеризации занимает не больше нескольких секунд.

Цементно-песчаные составы

В основе подобных смесей лежит использование цемента с дополнительными полимерными компонентами, повышающими те или иные характеристики состава. За счет схожести внутренней структуры с базовой поверхностью, гидроизоляции на основе цементно-песчаных составов эффективно проникает в поверхность, имеет высокую степень адгезии и служит источником придания конструкциям дополнительной механической прочности.

Силикаты и силоксаны

Подобные составы создаются на основе силикатов или силоксанов. В процессе попадания в структуру защищаемого материала гидроизоляция вступает с ним в химическую реакцию, результатом которой является появление эмульсии, обладающей высокими влагоотталкивающими свойствами.

В основном используются материалы данной группы для создания горизонтальной защиты, блокирующей возможность капиллярного подсасывания влаги в процессе эксплуатации объекта. За счет своей способности проникать в поверхности с высоким уровнем влажности, изоляционные материалы силикатного состава применяются для толстых стен.

Основные преимущества метода

На сегодняшний день инъектирование является наиболее современной и одновременно эффективной технологией придания конструкциям водонепроницаемых свойств. Фактически это универсальное средство, позволяющее защитить поверхность любых неблагоприятных факторов природного характера. Соответственно повышается общая прочность строения и его долговечность.

Используемые до этого методики были направлены в первую очередь на изолирование швов, трещин и других дефектов, эффективно справляясь с поставленными задачами. В тоже время предотвратить проникновение влаги через поры самого материала они не могли.

При использовании же инъекционного метода между влагой и конструкцией появляется полноценная защитная мембрана. Достигается это введением специальных составов либо в саму конструкцию, либо в пространство, расположенное между элементом строения и поверхностным слоем отделки.

Гидрофобное вещество при этом полностью заполняет собой не только трещины и щели, но и все капилляры на обработанной поверхности. После застывания гидроизоляции придает поверхности 100% водонепроницаемости, при этом защитный барьер получается весьма гибким, что повышает его живучесть в течение всего срока эксплуатации.

В зависимости от используемого инъекционного материала формируется и плотность создаваемой защитной мембраны. В результате гидроизоляция дополнительно превращается в армирующий каркас, принимая на себя функции внешней гидроизоляционной защиты.

Применять технологию гидроизолирования можно не только в процессе проведения строительных работ, но и на уже существующих объектах во время капитального ремонта или работ аварийного характера. Доступна технология и для объектов, имеющих высокую степень сложности, например, тоннели, искусственные водоемы, расположенные ниже уровня земли парковки и иные объекты.

Среди основных преимуществ инъекционной гидроизоляции выступают:

• круглогодичность применения изоляции вне зависимости от погодно-климатических условий;
• минимальные расходы материалов и временных ресурсов за счет возможности проведения выборочной гидроизоляции и совмещения работ с другими видами строительства;
• гидроизоляционный слой является монолитным, без швов и стыков, что лишает его наличия слабых мест;
• возможность изолирования поверхностей даже в случаях поступления воды под давлением;
• повышение в результате обработки прочностных характеристик фундаментов капитальных строений;
• экологическая безопасность используемых материалов, позволяющая работать с инъекционной гидроизоляцией во внутренних помещениях;
• возможность регулирования скорости застывания гидроизоляционного материала с учетом текущих потребностей.

Как и любому виду работ, инъектирование не лишено и определенных недостатков:

• высокая стоимость проведения гидроизоляционных работ;
• потребность в использовании специального оборудования.

Здесь стоит уточнить, что используемые материалы действительно отличаются высокой стоимостью, и но значительно превосходят другие виды гидроизоляции.

С учетом того, что в процессе гидроизолирования требуется высверлить в поверхности в строгой последовательности систему отверстий для последующего заполнения, от персонала требуется наличие определенного опыта и практических навыков подобных работ. В противном случае можно не получить должного эффекта.

Например, при обработке конструкций, обладающих пустотелой структурой имеется риск ухода изоляционного материала в дренаж. Исправление допущенных при этом ошибок займет не только дополнительное время, но и потребует существенных материальных затрат.

Именно поэтому проведение инъекционного гидроизолирования конструкций должно проводиться только профессионально подготовленными специалистами, имеющими необходимое оборудование.

Основные направления применения

В целом инъекционная гидроизоляция используется при решении широкого спектра задач. Среди них можно выделить такие работы как:

• изолирование в бетонных конструкциях «холодных» швов;
• восстановление несущих прочностных характеристик объектов;
• восстановление несущих способностей старых фундаментов;
• изолирование усадочных швов и различных пустот в конструкциях;
• защита силовых элементов в процессе выполнения капремонта;
• устранение аварийных ситуаций, связанных с протечками воды через поверхности;
• изолирование деформационных швов;
• защита поверхностей от капиллярного подсоса;
• усиление фундаментов и перегородок в строениях;
• гидроизолирование стен, потолков и иных конструкций.

С помощью этой технологии можно защитить от влаги абсолютно любую конструкцию вне зависимости от ее предназначения и материала производства. Это может быть, бетон, камень, кирпич и так далее.

В современном строительстве инъектирование широко встречается:

• при строительстве тоннелей;
• при возведении подземных автомобильных парковок;
• в элементах аквапарков;
• в строительстве подвалов многоэтажного жилого фонда;
• в процессе возведения насосных и канализационных станций;
• при обустройстве резервуаров для воды в водонапорных башнях;
• при обустройстве коммуникаций водопроводного и канализационного хозяйства к объектам жилого фонда.

Инъекционная гидроизоляция

Очень часто в эксплуатируемых строениях образуются протечки. Особенно такая ситуация актуальна для подземных паркингов, подвальных помещений и цокольных этажей. Существует несколько технологий устранения подобной ситуации, но наиболее эффективной на сегодняшний день является инъекционная гидроизоляция стен и фундамента.

Данный метод позволяет быстро справиться даже с напорными протечками в здании. Принцип гидроизоляции основан на нагнетании специальных составов (акрилатных гелей, микроцементов или полимерных составов) под сильным давлением с применением оборудования. Впрыскиваемое средство при застывании закупоривает поры в строительном материале, а между влагонасыщенной почвой и фундаментом создает прочную гидрофобную мембрану. Подобный способ инъекционной гидроизоляции позволяет на 100% защитить строение и значительно увеличить период его эксплуатации.

Где применять инъекционный метод гидроизоляции?

Такой способ, как инъектирование представляет собой многофункциональный процесс, требующий правильного выбора состава для стен или другой части конструкции, грамотной разметки площади, качественно сделанных отверстий для нагнетания раствора.

Гидроизоляция инъекционная станет лучшим вариантом в следующих ситуациях:

• при осуществлении гидроизоляции трещин;
• в случае, когда требуется восстановить несущую способность старых фундаментов и подвалов;
• при устранении в эксплуатируемом строении трещин, капилляров с целью ликвидировать аварию, напор воды в различных строительных конструкциях;
• для увеличения прочности несущих стен;
• для надежной защиты заглубленных в грунт строительных конструкций.

Благодаря инъекционной гидроизоляции можно любое строение сделать максимально устойчивым к влаге и химическим веществам, содержащимся в грунтовых водах, независимо от его назначения.

Технология выполнения

Технологию инъекционной гидроизоляции можно осуществить следующим образом:

• смесь подается без давления в предварительно выполненные проемы (под наклоном в 45 градусов по отношению к стене);
• подача смеси осуществляется в специально подготовленные отверстия через пакеры под давлением.

Гидроизоляция методом инъектирования проводится специалистами, так как, несмотря на то, что процесс может многим показаться несложным, требуется грамотно и поэтапно провести работу:

• подготовить конструкцию от загрязнений, масляных пятен или старых отделочных материалов;
• рассчитать количество отверстий, исходя из общей площади обработки;
• сделать нужное число отверстий под углом;
• вставить пакеры и затем приступить к нагнетанию растворов при помощи оборудования, создающего нужное давление;
• после высыхания инъекционных составов обработать поверхность дополнительно гидроизоляционным материалом.

Стоит отметить, что инъектирование — процесс, проходящий почти вслепую, поэтому справиться с ним неопытному человеку практически невозможно. Добиться 100% гидроизоляции объекта сможет только высококвалифицированный специалист.

Применяемые материалы

Гидроизоляция инъекционная начинается с осмотра объекта и последующего подбора нужного состава для устранения проблемы. От того, насколько грамотно подобран состав, будет зависеть качество адгезии и устойчивость к влаге конструкции в целом. Для таких целей применяются.

1. Эпоксидные смеси. Данный полимер подразумевает применение при сухой обрабатываемой поверхности. Полимеризация возможна только при условии, что в помещении сухой воздух.
2. Акрилатные гели. Эта разновидность составов для инъектирования самая распространенная на сегодняшний день, позволяет быстро устранить течь.
3. Микроцементы. Состав состоит из цемента, полимеров и ряда щелочей, он быстро заполняет собой всю структуру бетона, поры и трещины, создает гидрофобную мембрану и существенно улучшает прочность строения.
4. Силикатные смеси. Инъекционная гидроизоляция подобным составом позволяет быстро обработать влажную поверхность, осуществлять защиту толстых конструкций, предотвратить всасывание влаги в микропоры бетонной плиты или кирпичной кладки.

Обзор технологий гидроизоляционных инъекций

Гидроизоляция инъекционная будет результативной только при условии грамотно подобранного состава, метода проведения и привлечения к работе опытных специалистов с качественным оборудованием.

1. Инъектирование стен. Проводится как на этапе возведения здания, так и при последующем его ремонте с применением акрилатных составов.
2. Инъектирование фундамента. Практически единственный вариант, как полностью восстановить гидроизоляцию фундамента в эксплуатируемом строении. Применяются силикатные смеси или микроцемент, создавая горизонтальную преграду от проникновения влаги.
3. Устранение проблем в кирпичной кладке. Введение гидрофобных веществ в здания из кирпича в несколько раз повышают период их эксплуатации, увеличивая прочность данного материала и устойчивость к повреждениям.
4. Инъектирование цокольного помещения. В подобной ситуации рекомендуется выполнить наружную и внутреннюю изоляцию, без такого трудозатратного процесса, как откапывание грунта.
5. Устранение швов. Инъекции вязким составом дают возможность на длительный срок надежно гидроизолировать температурные и деформационные швы, предотвратить появление трещин.

Инъекционная гидроизоляция — довольно новая технология, но уже неоднократно проверенная и доказавшая свою эффективность. Единственным условием при этом является привлечение к процессу высококвалифицированных специалистов, имеющих необходимо оборудование.