ГОСТ 19091-2000 Замки и защелки для дверей Методы испытаний

ГОСТ 19091-2000 Замки и защелки для дверей Методы испытаний

Введен в действие
Постановлением Госстроя РФ
от 10 января 2001 г. N 3

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ЗАМКИ И ЗАЩЕЛКИ ДЛЯ ДВЕРЕЙ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Locks and latches for doors
Methods and testing

ГОСТ 19091-2000

ОКС 91.190, ОКСТУ 4909

Содержание

• 1 Предисловие
• 2 Область применения
• 3 Нормативные ссылки
• 4 Методы отбора образцов
• 5 Средства испытаний
• 6 Подготовка к испытаниям
• 7 Проведение испытаний
• 8 Оформление результатов
• 9 СВЕДЕНИЯ О РАЗРАБОТЧИКАХ СТАНДАРТА
• 10 Вклад участников

Предисловие

1. Разработан Центральным проектно-конструкторским и технологическим бюро (ЦПКТБ) Госстроя России.
Внесен Госстроем России.
2. Принят Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 17 мая 2000 г.
За принятие проголосовали

3. Взамен ГОСТ 19091-82, ГОСТ 23306-87.
4. Введен в действие с 1 июля 2001 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Госстроям России от 10 января 2001 г. N 3.

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на замки, защелки, механизмы цилиндровые (далее — МЦ) для дверей различного назначения и устанавливает методы приемочных, периодических, типовых, сертификационных испытаний замков, защелок и МЦ на безотказность, прочность и определение эксплуатационных усилий.

Методы испытаний основаны на имитации эксплуатационных нагрузок замков и защелок.

Стандарт не устанавливает методы испытаний замков и МЦ по показателю стойкости к вскрытию (взлому).

Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 5089-97. Замки и защелки для дверей. Технические условия.
ГОСТ 15150-69. Машины, приборы и другие технические изделия.
Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
ГОСТ 18321-73. Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции.

Методы отбора образцов

3.1. Замки, защелки и МЦ (поставляемые как самостоятельные изделия) следует отбирать из партии изделий, принятой службой контроля качества предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями нормативной и конструкторской документации на эти изделия.

3.2. Для проведения испытаний отбирают не менее трех образцов методом наибольшей объективности по ГОСТ 18321.

Средства испытаний

4.1. Испытания замков, защелок и МЦ следует проводить на специальных стендах.

4.2. Стенд для испытаний замков, защелок и МЦ на безотказность должен обеспечивать:

• циклическую работу засова, защелкивающегося засова, блокирующего устройства с частотой не более 60 циклов в минуту;
• циклическую работу защелки, фиксатора, фалевых ручек, ручек-кнопок с частотой не более 120 циклов в минуту;
• вращение ключа, постоянного ключа с угловой скоростью не более 30 рад/с (286 об/мин);
• ввод ключа в цилиндровый механизм и его вывод со скоростью 5 — 8 см/с;
• подсчет наработки замка, защелки, МЦ;
• автоматическое прекращение процесса испытания при наступлении отказа замка.

4.3. Стенд для испытаний на прочность должен обеспечивать возможность испытаний замков при приложении сил, моментов сил с предельным отклонением +/- 5%.

4.4. Стенд для определения эксплуатационных усилий должен обеспечивать возможность определения величин сил, прикладываемых к засову, защелкивающемуся засову, защелке, фиксатору, а также величин моментов сил, прикладываемых к ключу, постоянному ключу, фалевой ручке, ручке-кнопке с погрешностью +/- 5%.

4.5. Стенды должны обеспечивать установку и закрепление замков, защелок и МЦ, исключающие их перемещение при испытаниях.

Подготовка к испытаниям

5.1. Перед испытанием образцы подвергают визуальному осмотру и проверке работоспособности.

5.2. Детали замков, защелок и МЦ должны быть смазаны согласно конструкторской документации и инструкции по эксплуатации конкретных изделий.

5.3. Ролик регулируемого фиксатора врезного замка, защелки должен выступать над поверхностью лицевой планки на высоту, равную половине его диаметра с предельным отклонением +/- 0,2 мм.

Проведение испытаний

6.1. Каждый отобранный образец должен подвергаться всем испытаниям, установленным настоящим стандартом для соответствующих сборочных единиц.

6.2. Замки, защелки и МЦ должны испытываться при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150.

6.3. Испытания замков, защелок, МЦ на безотказность

6.3.1. Испытываемые сборочные единицы замков, защелок и МЦ должны безотказно выдерживать число циклов работы, указанное в ГОСТ 5089.

6.3.2. Испытания сборочных единиц замков, защелок и МЦ проводят в соответствии с таблицей 1.

Допускается раздельное проведение испытаний сборочных единиц по операциям, являющимся частью цикла работы.

6.3.3. При испытании МЦ поводок должен быть нагружен в диапазоне угла его поворота +/- 45° (обеспечивается упорами 1 по рисунку 1) вертикально действующим усилием 15 Н согласно схеме нагружения на рисунке 1.

Рисунок 1. Схема испытания цилиндрового механизма на наработку

6.4.2. Испытания на прочность при установлении класса замка

6.4.2.1. К засову, полностью выведенному из корпуса, перпендикулярно к его боковой поверхности (см. рисунки 2, 3) прикладывают силу Р₁ , соответствующую значению силы, установленному в ГОСТ 5089 для 1-го класса, и выдерживают не менее 1 мин. После проверки работоспособности замка продолжают нагружение до величины, соответствующей значению силы, установленному в ГОСТ 5089 для 2-го класса, выдерживают эту нагрузку в течение 1 мин и вновь проверяют работоспособность замка. Далее испытания продолжают, прикладывая нагрузку, соответствующую значениям сил, установленным в ГОСТ 5089 для 3-го и 4-го классов.

Если замок не выдержал установленную для соответствующего класса нагрузку в течение 1 мин, испытание прекращают и фиксируют полученный результат.

Работоспособность замка проверяют вручную выводом и вводом засова в корпус при помощи ключа, а также постоянного ключа.

6.4.2.2. К запорной планке врезного и накладного замка (см. рисунок 4) прикладывают силу соответствующую значению силы, установленному в ГОСТ 5089 для 1-го класса, и выдерживают не менее 1 мин. При отсутствии поломок и видимых деформаций испытание продолжают аналогично 6.4.2.1.
Ширина нагружающего элемента должна быть на 4 — 6 мм меньше ширины отверстия в запорной планке.

6.4.2.3. При испытании на прочность механизма засова к торцу засова, полностью выведенного из корпуса (см. рисунки 2, 3), прикладывают силу Р₂ , соответствующую значению силы, установленному в ГОСТ 5089 для 1-го класса, и выдерживают не менее 1 мин. После проверки работоспособности испытания продолжают аналогично

6.4.2.1. Во время проведения испытания засов должен оставаться полностью выведенным из корпуса.

6.4.2.4. При испытании прочности соединения лицевой планки с корпусом врезного замка к корпусу замка (при жестко закрепленной лицевой планке) (см. рисунок 5) прикладывают силу Р₃ , соответствующую значению силы, установленному в ГОСТ 5089 для 1-го класса, и выдерживают не менее 1 мин. Далее испытание проводят аналогично 6.4.2.1.
6.4.2.5. Класс замка (МЦ) по каждому из показателей прочности устанавливают в соответствии с ГОСТ 5089 по наименьшим фактическим результатам испытаний образцов.

6.4.3. Периодические испытания изделий по показателям прочности проводят аналогично 6.4.2 с приложением сил Р₁, Р₂ и Р₃ , величины которых соответствуют установленному классу, и моментов сил, прикладываемых к ручкам M₁ и ключам M₂ , установленных в ГОСТ 5089.

6.4.4. К фалевой ручке (ручке-кнопке), установленной на корпусе замка или защелки, прикладывают момент силы M₁ , соответствующий установленному в ГОСТ 5089, и выдерживают не менее 1 мин. Перед испытанием защелка должна быть полностью введена в корпус поворотом ручки.

6.4.5. К ключу замка в направлении, соответствующем выводу засова, прикладывают момент силы M₂, соответствующий указанному в ГОСТ 5089, и выдерживают не менее 1 мин. Перед испытанием засов должен быть полностью выведен из корпуса.

6.4.6. Каждый испытанный замок, защелка, МЦ после завершения периодических испытаний должны сохранить работоспособность, а их сборочные единицы должны быть без поломок, трещин и деформаций. Работоспособность замка проверяют пятикратно вручную выводом и вводом засова в корпус при помощи ключа, а также постоянного ключа, вводом защелки и фиксатора от руки и защелки при помощи фалевой ручки (ручки-кнопки).

6.5. Определение эксплуатационных усилий замков и защелок.

6.5.1. Эксплуатационные усилия замков и защелок определяют измерением сил P₄, P₅,P₆ и моментов сил M₃, M₄ в соответствии со схемами, указанными на рисунках 6 — 8.

Оформление результатов

7.1. Результаты испытаний оформляют протоколом, который должен содержать:

• наименование и адрес предприятия (организации), изготовителя (заявителя), представившего образцы;
• номер и наименование нормативного документа, по которому изготовлены образцы;
• количество образцов;
• дату отбора образцов;
• основные сведения об испытуемых образцах;
• виды проведенных испытаний;
• результаты испытаний;
• дату проведения испытаний;
• заключение;
• наименование организации, адрес, номер аттестата аккредитации, выполнившей испытания.

СВЕДЕНИЯ О РАЗРАБОТЧИКАХ СТАНДАРТА

Настоящий стандарт разработан рабочей группой специалистов в составе:
Т.В. Власова, ЦС оконной и дверной техники (руководитель);
В.А. Леонтьев, ИЦ «Замок»;
Л.В. Воронкова, ЦС оконной и дверной техники;
С.Н. Сопин, ЦПКТБ Госстроя России;
Н.В. Шведов, Госстрой России.

ГОСТ 19091-82 Замки врезные и накладные цилиндровые и защелки врезные. Методы испытаний. Изменение № 1

С Днем Строителя 2021!

Перечень документов, которые вступили в силу 1 августа 2021 года

Перечень документов, которые отменены 1 августа 2021 года

Перечень действующих (утвержденных) строительных норм, государственных стандартов, нормативных и технических документов Укравтодора (по состоянию на 09.08.2021)

Утверждены сметные нормы Украины в строительстве

Перечень отмененных строительных нормативов и соответствующие им действующие нормативные документы, принятые на замену по состоянию на 01.07.2021 года

Новые редакции указателей нормативных документов по энергетике по состоянию на 01.07.2021

Для работы с текстом документа
(печать документа, поиск по тексту)
необходимо авторизоваться.

Сервис содержит 19226 бесплатных документов, которые доступны зарегистрированным пользователям. Регистрируйся бесплатно >>>

• Информация о документе
• Ссылки на документы
• Ссылки из других документов

В данном документе нет ссылок на другие нормативные документы.

Уважаемые Пользователи!

Поздравляем Вас с Новым 2021 Годом и Рождеством!

Пусть новогодние праздники будут яркими и запоминающимся, а Новый год Богатым только на Хорошие события!

Желаем Вам крепкого здоровья, позитивных эмоций и креативных идей! Пусть самые смелые мечты сбываются, а за ними открываются новые горизонты!

Спасибо, что Вы с нами!
До встречи в Новом 2021 году!

Команда БУДСТАНДАРТ

Полная версия документа доступна бесплатно авторизованным пользователям

Гост 19091-82 (гост не действует в рф). замки врезные и накладные цилиндровые и защелки врезные. методы испытаний (с изменением n 1)

6 Проведение испытаний

6 Проведение испытаний

6.1 Каждый отобранный образец должен подвергаться всем испытаниям, установленным настоящим стандартом, с учетом требований ГОСТ 5089.

6.2 Замки, защелки и цилиндровые механизмы должны испытываться при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150.

6.3 Испытания замков, защелок и цилиндровых механизмов на безотказность

6.3.1 Испытуемые сборочные единицы замков, защелок и цилиндровых механизмов должны безотказно выдерживать число циклов работы, указанное в ГОСТ 5089.

Порядок испытания сборочных единиц замков, защелок и цилиндровых механизмов на безотказность приведен в таблице 1.

Таблица 1 — Порядок испытания сборочных единиц замков, защелок и цилиндровых механизмов на безотказность

6.3.3 При испытании цилиндровых механизмов с помощью приспособления, реализующего схему нагружения по рисунку 1, поводок должен быть нагружен в диапазоне угла 90° (±45° от вертикали) вертикально действующим усилием 15 Н.

Рисунок 1 — Схема испытания цилиндрового механизма на наработку

6.3.4 Испытания замков на безотказность проводят по следующей схеме:

— испытание замка с первой стороны до достижения показателей замков 1-го класса;

— испытание замка со второй стороны до достижения показателей для замков 1-го класса;

— продолжение испытаний замка со второй стороны до достижения показателей для замков 2-го класса;

— испытание замка с первой стороны до достижения показателей для замков 2-го класса;

— продолжение испытаний замка с первой стороны до достижения показателей для замков 3-го класса;

— испытание замка со второй стороны до достижения показателей для замков 3-го класса;

— продолжение испытаний замка со второй стороны до достижения показателей для замков 4-го класса;

— испытание замка с первой стороны до достижения показателей для замков 4-го класса.

При перемене сторон замки подвергают осмотру и, если необходимо, смазывают. Замок считают соответствующим требованиям по показателям, установленным для данного класса, если он достиг показателей этого класса при испытании с каждой стороны.

6.3.5 При проведении испытаний допускается (см. ГОСТ 5089) замена ключа ключом из комплекта испытуемого замка (цилиндрового механизма) для продолжения испытания. Число использованных при испытании ключей указывают в протоколе испытаний.

6.4 Испытания замков и защелок на прочность

6.4.1 Замки и защелки испытывают на прочность приложением сил Р₁, Р₂, Р₃ и моментов сил М₁, М₂ в соответствии со схемами на рисунках 2, 3, 6.

Рисунок 2 — Схема испытания замка силами Р₁, Р₂, Р₅ и моментом силы М₁

Рисунок 3 — Схема испытания запорной планки накладного замка силой Р₃

Рисунок 4 — Схема испытания соединения корпуса замка с лицевой планкой силой Р₄

Рисунок 5 — Схема испытания навесного замка на прочность силами Р₆ и P₇ и моментом силы М₃

Рисунок б — Схема испытания замка силами Р₈ и Р₉ и моментами сил М₂, М₄ и М₅

6.4.2 Порядок испытания сборочных единиц замков, защелок на прочность приведен в таблице 2.

Таблица 2 — Порядок испытания сборочных единиц замков, защелок на прочность

6.4.3 Работоспособность замка проверяют вручную выводом-вводом засова от ключа (постоянного ключа).

Замки, защелки и цилиндровые механизмы должны сохранять работоспособность после полного цикла испытаний в зависимости от условий рекомендуемой области эксплуатации.

6.4.4 Ширина нагружающего элемента при испытании запорных планок должна быть на 4—6 мм меньше ширины отверстия в запорной планке.

6.4.5 Класс замка (цилиндрового механизма) по каждому из показателей прочности устанавливают в соответствии с ГОСТ 5089 по наименьшим фактическим результатам испытаний образцов.

6.4.6 Периодические испытания изделий проводят по показателям, установленным ГОСТ 5089, приложением сил Р₁, Р₂, Р₃, Р₄, Р₅, Р₆, Р₇, значения которых соответствуют присвоенному замкам классу, и моментов сил, прикладываемых к ручкам (М₁), ключам (М₂) и дужке навесного замка (М₃).

6.4.7 Каждый испытанный замок, защелка, цилиндровый механизм после завершения периодических испытаний должны сохранить работоспособность, а их сборочные единицы должны быть без поломок, трещин и деформаций.

Работоспособность замка проверяют пятикратно вручную выводом-вводом засова с помощью ключа, а также постоянного ключа, вводом защелки и фиксатора от руки и защелки с помощью фалевой ручки (ручки-кнопки).

6.5 Определение эксплуатационных усилий, прикладываемых к замкам и защелкам

6.5.1 Эксплуатационные усилия, которые необходимо приложить для управления замком (усилие защелкивания, усилие перемещения засова от ключа и постоянного ключа, усилие на фалевых ручках для перемещения защелки), по результатам измерений с точностью ± 5 % не должны превышать допустимых значений по ГОСТ 5089 или должны находиться в диапазоне этих значений.

6.5.2 Эксплуатационные усилия, прикладываемые к замкам и защелкам, определяют измерением сил Р₈, Р₉ и моментов сил М₄, М₅ в соответствии со схемой, приведенной на рисунке 6. Значения эксплуатационных усилий должны соответствовать указанным в ГОСТ 5089. Испытания по определению каждого вида эксплуатационных усилий проводят не менее пяти раз на каждом образце.

6.5.3 Порядок испытаний при определении эксплуатационных усилий приведен в таблице 3.

Таблица 3 — Порядок испытаний при определении эксплуатационных усилий

6.5.4 Усилия на защелку и фиксатор передают с помощью специальных стальных толкателей по схеме на рисунке 6.

6.5.5 Значения показателей определяют как среднеарифметическое значений результатов пяти измерений при испытании каждого образца. Если значение показателя соответствует нормативному, результат испытаний считают положительным.

6.6 Общие положения по проведению испытаний на стойкость замков и цилиндровых механизмов к вскрытию (взлому)

6.6.1 Испытания замков и цилиндровых механизмов на стойкость к неразрушающим способам вскрытия (взлому) проводят в соответствии с ГОСТ 5089 с учетом специальных требований к данному виду испытаний в лабораториях служб безопасности.

Примечание — Замки и цилиндровые механизмы допускается испытывать вне лабораторий служб безопасности методом «бампинг» (bumping), не требующим специальной квалификации, но достаточно сложным в части технической подготовки испытания.

6.6.2 Испытания проводят в следующем порядке:

— замок, опломбированный представителем органа по сертификации в целях исключения его предварительного изучения, устанавливается на стенде (в отдельных случаях могут предлагаться замки с неназванной фирменной принадлежностью — неизвестные замки) и делают попытку вскрытия простым (не высокотехнологичным) инструментом; фиксируют время;

— в случае если в течение 30 мин вскрытие не состоялось, попытка вскрытия завершается, замок снимают со стенда и передают для ознакомления, после чего делают вторую попытку вскрытия тем же инструментом (допускается использование дополнительного инструмента, изготовленного в период ознакомления из подручных материалов: проволоки, листового металла, ключевой заготовки и т. п.); фиксируют время;

— если во втором случае в течение 30 мин вскрытие не состоялось, попытку завершают и замку присваивают высший класс по показателю стойкости к взлому;

— если попытка вскрытия оказалась удачной, рассчитывают среднеарифметическое значение времени вскрытия при двух попытках (для расчета за время вскрытия при первой попытке принимают 35 мин); по расчетному значению времени присваивают класс по этому показателю.

6.6.3 Испытания замков и цилиндровых механизмов на стойкость к разрушающим способам вскрытия проводят в соответствии с приложением Б.

6.6.3.1 Испытания замков и цилиндровых механизмов на стойкость к разрушающим способам вскрытия (взлома) проводят на изделиях, установленных: в двери, фрагменте двери, стенде или закрепленных в тисках.

6.6.3.2 Инструмент, применяемый для испытаний, должен быть универсальным, промышленным, малошумящим, не требующим внешнего питания. Виды инструмента по функциональному назначению приведены в таблице Б.1 приложения Б.

6.6.3.3 Испытание цилиндровых механизмов на стойкость к разрушению проводят по самому слабому месту — месту крепления в следующем порядке:

— в цилиндровый замок, установленный на любой штатной двери, устанавливают и закрепляют цилиндровый механизм;

— выбирают из комплекта замка накладки на цилиндровый механизм и закрепляют их на двери.

— при испытании, любым способом удаляют накладку или накладку, совмещенную с ручками, с внешней стороны двери (накладки, стягиваемые между собой винтами через дверь, обладают дополнительными защитными свойствами по отношению к цилиндровому механизму).

— цилиндровый механизм захватывают инструментом захвата и раскачивают вправо и влево до разрушения (или до подтверждения того, что разрушить невозможно) по месту крепления.

Перед началом испытания дверь должна находиться в запертом состоянии.

6.6.4 В случае установки замка на стенде или закрепления в тисках основным видом испытаний являются сверление различным инструментом в целях разрушения кодового механизма или его деталей или обеспечения доступа к исполнительным узлам замка, минуя кодовый механизм.

6.7 Испытания по проверке стойкости цилиндровых штифтовых механизмов к способу вскрытия «бампинг» (bumping)

6.7.1 Для проведения испытания способом «бампинг» изготовляют оснастку со следующими параметрами: поперечный профиль ключевой заготовки, число и расположение кодовых элементов. При этом для каждой модели штифтового цилиндрового механизма оснастка индивидуальная.

6.7.2 При испытании к механизму секретности цилиндрового механизма через оснастку прикладывают повторяющуюся ударную нагрузку небольшой силы, при этом результат может проявиться как с первым ударом, таки в процессе испытания. Если за 15 мин вскрытие не состоялось, испытания прекращают.

6.7.3 Результаты испытания оценивают следующим образом:

— «да» (вскрывается за время, не превышающее . ) (результат нескольких попыток) или

— «нет» (не вскрывается за время . ) (результат нескольких попыток).

ГОСТы и СНиПы в дверной тематике

Важная составляющая рыночной экономики — государственное регулирование производства. Это гарантия качества, обязывающая выпускать продукцию, соответствующую цене. Выгоду от государственных стандартов и санитарных норм получают в первую очередь потребители, которые избегают обмана недобросовестных продавцов.

Сегодня любая дверь вне зависимости от материала и ценовой категории обязана соответствовать стандартам, то есть иметь определенную прочность и износостойкость, чтобы не развалится в один прекрасный момент. Такие двери создаются из безопасных материалов по стандартизированным размерам, по сертифицированной технологии производства.

ГОСТы и СНиПы регламентируют не только производство и установку противопожарных и защитных дверей, но также и обычных входных и межкомнатных, балконных блоков и даже замков. Данные правовые нормы бывают государственными, разработанными в СССР или уже в Российской федерации, и международными, то есть принятыми странами СНГ, позволяя считать, что двери, произведенных в некоторых бывших социалистических республиках будут столь же качественны, как и российские.

Деревянные двери

ГОСТ 475-78 Двери деревянные. Общие технические условия

Этот стандарт распространяется на деревянные двери для жилых, общественных, производственных и вспомогательных зданий и сооружений. После классификаций дверей по их видам и назначению идет список допустимых требований по количеству и глубине трещин, сучков, червоточин. Данные требования не позволят, чтобы из вашей двери вываливались сучки или чтобы непросушенная дверь изменила свою форму. Пороки древесины описаны в ГОСТе 2140, который распространяется и на двери.

ГОСТ 6629-88 Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зданий. Типы и конструкция

Настоящий стандарт дополняет ГОСТ 475-78 и распространяется на деревянные внутренние двери для жилых и общественных зданий, а также для административных и вспомогательных зданий и помещений предприятий различных отраслей народного хозяйства. После классификации дверей по типам идет описание конструкций и схемы вариантов дверного полотна и коробок.

ГОСТ 14624-84 Двери деревянные для производственных зданий. Типы, конструкция и размеры

Настоящий межгосударственный стандарт распространяется на деревянные внутренние и наружные двери для производственных зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий. После классификации дверей по типам идут многочисленные чертежи конструкций, понятные только специалистам. Затем указаны требования к конструкциям, размеры дверных проемов в стенах, приемы установки защитных ограждений для наружных дверей. Стандарт введен в 1985 году, однако по некоторым параметрам не утратил своей актуальности до сих пор.

ГОСТ 24698-81 Двери деревянные наружные для жилых и общественных зданий

Настоящий стандарт вступил в действие в 1984 году и до сих пор распространяется на деревянные наружные распашные двери для жилых и общественных зданий, а также для вспомогательных зданий и помещений предприятий. Такие двери подразделяются на входные и тамбурные, служебные, люки и лазы и имеют повышенные требования к качеству по сравнению с внутренними. Здесь же приведены требования к конструкции и таблицы габаритных размеров, формы и типоразмеры, схемы рамочных и щитовых дверей.

Алюминиевые двери

ГОСТ 23747-88 Двери из алюминиевых сплавов. Общие технические условия

Данный ГОСТ введен в действие в 1989 году, когда экономика еще была плановой, и распространяется на на двери из алюминиевых сплавов. Здесь отражены технические требования, требования к материалам и комплектующим, комплектности, маркировке и упаковке, приемке, методам контроля, транспортировке и хранении.

Стальные двери

ГОСТ 31173-2003 Блоки дверные стальные. Технические условия

Настоящий стандарт также является межгосударственным и принят в 2003 году и распространяется на блоки дверные стальные с установленными запирающими устройствами. Здесь приведены термины, классификации и условные обозначения, технические требования к конструкции, многочисленные чертежи, понятные только специалистам.

Двери из ПВХ-профилей

ГОСТ 30970-2002 Блоки дверные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия

Данный межгосударственный стандарт принят в 2002 году и распространяется на пластиковых балконные двери, правильное название которых звучит как «блоки дверные из поливинилхлоридных профилей». После классификации и условных обозначений в стандарте приводятся технические требования к конструкции, приведены многочисленные примеры архитектурных рисунков, узлов притворов. Также приведены предельные отклонения, характеристики и требования.

Регулирование замков и защелок

ГОСТ 5089-2003 Замки и защелки для дверей. Технические условия

Настоящий стандарт является международным и распространяется на врезные и накладные замки с различными механизмами секретности, цилиндровые механизмы и защелки для дверей и различных материалов, применяемых в жилых, общественных и производственным зданиях. Это более новый стандарт (2003 года) и распространяется скорее на производителей замков, а не дверей. Однако здесь устанавливаются требования к изделиям, которые можно устанавливать на двери.

Здесь приведена классификация замков и защелок, цилиндровых механизмов, и приведены технические требования к ним. С одной стороны, какая разница, соответствует замок стандарту или нет, если он хорошо работает? Однако как удобно, когда есть ограниченное количество типов механизмов, когда их можно заменить на аналогичный, та же замена личинки в цилиндровом замке была бы невозможна, если бы все фирмы устанавливали свои ни на что не похожие замки.

Технические требования же обязывают производителей запорных механизмов создавать качественный продукт, а производителей дверей — устанавливать на свои изделия хорошие сертифицированные замки и защелки.

Отделка дверей

ГОСТ 8904-2014 Плиты древесноволокнистые твердые с лакокрасочным покрытием. Технические условия

Данный межгосударственный стандарт распространяется на твердые древесноволокнистые плиты и плиты средней плотности с нанесенным на их лицевые поверхности лакокрасочным покрытием. Определяет типы и размеры плит, устанавливает технические требования, описывает дефекты. Здесь же приведены правила безопасности и охрана окружающей среды, правила приемки, методы испытаний, упаковки, маркировки, транспортировки и хранения.

ГОСТ 2977-82 Шпон строганый

Настоящий межгосударственный стандарт распространяется на cтроганый шпон, применяемый в качестве облицовочного материала. Здесь приводятся понятие шпона, его виды, описываются пороки и их допустимость, правила приемки, методы испытаний, упаковки, маркировки, транспортировки и хранения.

ГОСТ 9590-76. Пластик бумажнослоистый декоративный

Распространяется на листовой декоративный бумажнослоистый пластик, получаемый методом прессования специальных видов бумаги, пропитанных синтетическими термореактивными связующими. Здесь указаны марки и размеры пластика, технические требования, описываются дефекты и указывается их допустимость, физико-механические показатели пластика, а также правила приемки, методы испытаний, упаковки, маркировки, транспортировки и хранения.

ГОСТ 24944-81 Пленка поливинилхлоридная декоративная отделочная. Технические условия

Распространяется на поливинилхлоридную отделочную декоративную пленку без клеевого слоя и с клеевым слоем на обратной стороне, защищенным специальной бумагой. Устанавливает типы, размеры, технические требования к декоративной пленке, физико-механическое свойства, а также правила приемки, методы испытаний, упаковки, маркировки, транспортировки и хранения.

Балконные двери и окна

ГОСТ 24700-81 Окна и балконные двери деревянные со стеклопакетами для жилых и общественных зданий. Типы, конструкция и размеры

Стандарт введен в 1984 году и регулирует производство деревянных окон и балконных дверей со стеклопакетами. Тогда еще не были распространены пластиковые окна, и не было предприятий, специализирующихся на застеклении балконов. После типов, размеров и марок идут габаритные размеры окон и дверей. Можно предположить, что сейчас их разнообразие несколько шире. Однако требования к конструкции действуют до сих пор, несмотря на современных технологии.

ГОСТ 26601-85 Окна и балконные двери деревянные для малоэтажных жилых домов. Типы, конструкция и размеры

ГОСТ 1986 года регулирует производство и установку деревянных окон и балконных дверей с двойным и тройным остеклением, предназначаемые для жилых домов высотой не более двух этажей. Данные межгосударственные требования к теплопередаче, воздухопроницанию, шумопоглощению и светопропусканию актуальны до сих пор, но с современными технологиями им следовать проще, чем 30 лет назад. После классификации и требований к конструкции идут схемы и различные спецификации, понятные только специалистам.

ГОСТ 26602.1-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче

Настоящий стандарт является межгосударственным и введен в действие в 2000 году. Устанавливает методы определения сопротивления теплопередаче оконных и дверных остекленных блоков и их элементов. С помощью этого ГОСТа производятся проверки соответствия оконных и дверных блоков требованиям качества, таких мероприятия обычно осуществляются проверяющими учреждениями в ходе деятельности предприятий или в судебном порядке, если потребитель не согласен с тем, что приобретенный им продукт соответствует государственным требованиям.

ГОСТ 26602.3-99 Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции

Данный ГОСТ того же 2000 года дополняет предыдущий и также служит для проведения проверок качества продукции. После терминологии идет список испытательного оборудования и далее описание методов проводимых испытаний.

ГОСТ 27936-88 Окна и двери балконные деревоалюминиевые для общественных зданий. Типы и конструкция

Стандарт действует с 1990 года и определяет типы переплетов, закрепляет условные обозначения, приводит габариты и требования к конструкции. Большую часть данного ГОСТа занимают таблицы и чертежи, которые обычно нужны только специалистам.

Защитные двери

ГОСТ 51224-98 Средства защитные банковские двери и люки

Стандарт 2003 года распространяется на банковские защитные двери и люки. В нем приведены определения, классификации, основные размеры, общие технические требования и требования безопасности.

ГОСТ Р 51072-97 Двери защитные. Общие технические требования и методы испытаний на устойчивость к взлому и пулестойкость

Настоящий ГОСТ вышел в 1997 году и устанавливает требования и методы испытания дверей, распространяется на защитные двери. Включает определения, требования, методы испытаний.

Испытание не огнестойкость строительных конструкций

ГОСТ 30247.0-94 Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования

Межгосударственный стандарт 1994 года регламентирует общие требования к методам испытаний строительных конструкций и элементов инженерных систем на огнестойкость. Здесь приведено стендовое оборудование, формулы температурного режима, описано проведение испытаний и пределы огнестойкости конструкций.

Пожарная безопасность

СНиП 21-01-97 Пожарная безопасность зданий и сооружений

Санитарные нормы и правила по пожарной безопасности зданий и сооружений от 1998 года содержат также и правила, применимые к дверям. Это относится к эвакуационным выходам: ширине и направлению открытия двери, расстоянию от дверей до других объектов, и так далее.

Многие нормы созданы более 30 лет назад, однако действуют до сих пор. Они пересматриваются и дополняются в зависимости от развития технологий производства, сохраняя основные правила, поскольку большая часть современного жилья построена еще в советские годы по старым стандартам.

Цилиндровый замок

При выборе замка для входной двери, домовладельца иногда ставит в тупик их разнообразие, типы и виды. Давайте разберемся что такое личинка и сам цилиндровый замок, в чем их отличия и слабые стороны.

Обезопасить свое жилище каждый хочет только самыми лучшими и надежными системами запирания дверей.

Производители не спят и стараются предложить более новые системы. Цилиндровые замки были изобретены достаточно давно, и по началу имели минимальные возможности противостоять взлому.

Современный мир диктует условия все жестче и жестче, поэтому изготовители постоянно модернизируют и дорабатывают свою продукцию стараясь идти в ногу со временем.

Замок с цилиндровым секретным механизмом

Более распространенное название такого замка цилиндровый.

Данный вид замка состоит из двух частей которые дополняют друг друга:

замок — собственно это сам механизм запора дверей (железная коробка которая крепится на дверь), в нем может располагается защелка, отверстие под ручку, а так же механизм с выдвижными ригелями (виды и модификации самих запорных механизмов в этом материале не рассматриваются)

Замки могут отличаться типом крепления в дверь, и делятся на врезные или накладные, в чем их различие, плюсы и минусы читайте в материале ниже.

цилиндр, некоторые говорят «личинка» — это вторая часть замка, которая является сменной.

Ключ вставленный в цилиндр, при вращении передает вращение кулачку, а кулачёк цилиндра осуществляет движение запорного механизма (ригелей) самого замка.

Многие домовладельцы опрометчиво считают — раз за открытие запорного устройства отвечает сердцквина, то установив «крутой» цилиндр с хитрым ключом решаются все вопросы с безопасностью.

С таким подходом нельзя согласиться!

Взломостойкость и надежность замка зависит не только от «навороченного» цилиндра с магнитным ключом и даже чипом, но и от других немаловажных вещей, которые будут рассмотрены ниже.

Тип цилиндровых механизмов (личинок)

Цилиндровые механизмы имеют классификацию секретности от 1 — 4 класса 1 , а так же допустимое время стойкости механизма к взлому 2 согласно его классу.

Дисковый цилиндр

• Одним из самых распространенных типов дискового механизма являются так называемые — замки с финским ключом.

В таком механизме секретной частью является набор дисков, где каждый имеет свою уникальную форму выреза.

Такие механизмы могут выпускаться как внешние, так и внутренние в привычном для всех стандарте DIN.

Штифтовый цилиндр

• Внешний штифтовый цилиндр — крепится с внешней части замка. При повороте ключа в задней его части поворачивается закрепленный язычок и приводит в действие механизм запора замка.

Такие варианты не отличаются большой надежностью, имеют минимальное количество секретных штифтов и чаще всего выпускаются с самым простым английским ключом.

Самой главной уязвимостью такого цилиндра является простота секретной части, а так же его открытость и отсутствие возможности установить броне-чашку. Такой вариант чаще рассматривается как обычный запор, который имеет простой ключ.

Цилиндровый механизмDIN, сердцевина или личина —является главной секретной частью и размещается в стандартном корпусе замка.

Это наверное самый распространенный вид личинок. Такой механизм имеет запирающую, и кодовую штифтовую часть.

Штифтовая сердцевина устроена следующим образом — в корпусе, располагается поворотный сердечник в который вставляется ключ.

При размещении ключа в сердечнике, штифты упираясь в размещенные на ключе углубления или бородки встают каждый на свое место, что позволяет провернуть сердечник на котором закреплен кулачек, который уже в свою очередь воздействует на механизм самого замка.

Устройство такого механизма приведено к одному европейскому стандарту DIN.

Посмотреть видео о том как работает и как устроен цилиндровый механизм можно — здесь

В чем отличия цилиндров (сердцевин) стандарта DIN

Тип ключа

Сами ключи могут отличаться по своей сложности и секрету. Бывает — английский, перфорированный, полукруглый (типа ABLOY), интерактивный, чипованный, с магнитной меткой и т.д.

английский ключ: по праву считается самым распространенным видом. Такой ключ может отличаться своим профилем, количеством и формой «канавок» и «бороздок» которые отвечают за работу с штифтами.

Личинка под английский ключ считается наиболее подверженной манипуляциям с отмычками и «бампингу» 3 .

Некоторые производители, для упрощения пользования ключом, стали выпускать — двухсторонний. Такой ключ имеет зеркальные бородки с обоих сторон жала и может вставляться в цилиндр любой стороной.

Полукруглый ключ — Данный вариант не является особенно стойким, простые замки весьма подвержены открытию методом манипуляции.

Последние разработки дисковых замков произведенные фирмой abloy являются определенно улучшенной версией обычного дискового устройства, и способны как заявляет сам производитель противостоять многим современным системам взлома.

Профильный, перфорированный или перфоключ

Этот вариант определенно сложней английского, на жале такого ключа есть перфорация в виде круглых углублений куда должны упираться штифты.

Некоторые модели ключей могут иметь перфорацию не только на плоскости жала, но и с торцевой части, что определенно является плюсом и увеличивает уровень взломостойкости.

Наличие волнистой проточки в виде змейки на жале ключа свидетельствует о его большей секретности, в сердцевине с таким ключом располагается специальная рамка которая двигается по проточке, что выполняет дополнительную защиту от «бампинга»

Кулачок или шестеренка

Цилиндр может отличаться типом передачи крутящего момента на механизм замка.

Наиболее распространенный тип кулачковый, или флажковый.

Но существует еще один вариант это шестереночный, его можно сразу определить по наличию шестерни вместо кулачка.

Такой вариант личин использует фирма MUL-T-LOCK.

Ключ-ключ или ключ-вертушка

Если с наружной стороны все понятно и нужно отверстие под ключ, то с внутренней необходимо определиться, чем запирать (ключом или вертушкой).

Стоит определиться какой необходим вариант именно вам: ключ-ключ или ключ-вертушка.

Многие знают что если цилиндр с обоих сторон имеет личины под ключ, и закрыв его из внутри ключом оставленным в нем, снаружи замок уже не откроешь.

Этот факт служит для многих аргументом при выборе именно такой личинки, поскольку можно пользоваться замком как внутренней защелкой и ничего не бояться. Но не все знают, что замок все-таки открывается, родным но укороченным всего на пару миллиметров ключом.

В таком варианте есть плюсы и минусы, например — пожилой человек или ребенок закрывшись из нутри на ключ, блокирует тем самым возможность попасть в помещение. Из плюсов, такой вариант может оказаться сюрпризом для «форточников» которые попав в помещение через окно планируют выйти через дверь.

Но чаще, цилиндр ключ — ключ используют в проходных дверях, где возможность войти и выйти будет только у владельца ключа.

Длина цилиндра (личины)

При установке, необходимо учитывать длину выступающих частей цилиндра из замка наружу и внутрь.

То есть, при выборе цилиндра необходимо знать на сколько он должен выступать из замка с внешней стороны что бы встала броне-накладка, а так же на сколько он должен выступать во внутрь помещения, что бы его можно было закрывать ключом или вертушкой.

Эти показатели зависят от толщины двери и типа устанавливаемой броне-накладки.

Взломостойкость

При выборе цилиндра необходимо учитывать такой фактор как его взломостойкость.

Методы воздействия могут быть разные — манипуляция с отмычками, бампинг, а так же силовые, такие как — высверливание секретной части с штифтами, перелом пополам или вытягивание сердцевины наружу.

Прогресс в конструктивных решениях на месте не стоит, поэтому при выборе, есть смысл обращать внимание на противодействие вышеперечисленным методам взлома.

Защита от высверливания — Многие производители уже сейчас в обязательном порядке для борьбы от высверливания устанавливают защитную вставку в сердцевину и стержень из закаленной стали защищающий штифты.

Защита от перелома и разрыва —
Для защиты от разрыва и перелома в корпус устанавливается стальная штанга или пружина противостоящая этим действиям.

Некоторые производители, например Mottura делают специальные проточки в цилиндре.

При вытягивании, последний ломается по этим проточкам и при этом поворотный кулачок останется недоступным для проворота.

Защита от манипуляций — Но некоторые производители пошли еще дальше, и стали внедрять в цилиндры интерактивные штифты, а ключи снабжать магнитами.

При попадании такого ключа в цилиндр, все штатные штифты работают в стандартном режиме, выдвигаясь согласно проточкам ключа, а магнитный штифт под действием магнита действует вопреки.

Такой ключ с большей вероятностью защищает от обычных манипуляций, но может не защитить от бампинга.

Цилиндровый замок DIN — что нужно знать при установке личины

Дверь — мы не будем рассматривать достоинства той или иной двери, но в борьбе за взломостойкость, из двух вариантов — железная или деревянная определенно побеждает металлическая.

И конечно все понимают что против болгарки нет особо действенной преграды, но как говорит упрямая статистика, большинство случаев взлома дверей происходят без участия электроинструмента, так как использование таких вещей является определенно дерзким и несущем очень много шума и дыма который наверняка услышат соседи.

Корпус замка — обычно состоит из двух половинок штампованного металла, половинки соединяются между собой через проставки при помощи винтов.

Серьезный замок в месте где вставляется цилиндр и проходят винты крепления броне-накладок, должен иметь специальные втулки, которые усиливают корпус замка на сжатие.

Такие втулки исключают люфт, и не позволят повредить внутренности замка при ударе по цилиндру или при его вытягивании.

Цилиндр(личинка, сердцевина) — установленный механизм должен иметь высокий класс взломостойкости, иметь защиту от высверливания, а также защиту от вытягивания.

Дополнительная защита замка — этот предмет защищает цилиндр с внешней стороны от силового воздействия, некоторые накладки не позволяют злоумышленнику получить доступ к замочной скважине без специального магнитного ключа, который запирает отверстие замка.

Хотя конечно, такое устройство скорее защитит личинку от мальчишек которые любят запихивать спички в замок.

Помните, что только грамотное сочетание и правильная установка запорных систем способна противостоять вскрытию ваших дверей.

Классификация секретности цилиндрового замка по ГОСТ 5089-2011 1

Число секретов, не менее, для замка класса

Замок цилиндровый (механизм цилиндровый — штифтовой, пластинчатый)

Сертификаты и патенты на замки МЕТТЭМ®

Вся продукция ООО «МЕТТЭМ-ПРОИЗВОДСТВО», кроме некоторых комплектующих (ответные планки, тяги, броненакладки, накладки, защитные пластины, и другое), сертифицирована согласно требованиям Государственного стандарта Российской Федерации.

Замки (цилиндровые, сувальдные, комбинированные, электромеханические) торговой марки МЕТТЭМ ® полностью отвечают требованиям ГОСТов 5089-2011, Р 52582-2006, 538-2014.

Механические кодовые замки и врезные защёлки МЕТТЭМ ® соответствуют нормам и требованиям ГОСТа 5089-2011.

Продукция, изготавливаемая ООО «МЕТТЭМ-ПРОИЗВОДСТВО», согласно действующему законодательству НЕ подлежит обязательной сертификации. Однако МЕТТЭМ ® считает правильным и необходимым проводить сертификацию основного ассортимента своих замочных изделий. Сертификаты на дверные замки МЕТТЭМ ® регулярно обновляются.

Электромеханические, комбинированные, сувальдные и цилиндровые замки, а также защёлки и механические замки (защёлки), которые составляют весь ассортимент устройств фиксации МЕТТЭМ ® , прошли плановую сертификацию в апреле 2018 года. В октябре 2021 года планируется очередная плановая сертификация продукции МЕТТЭМ ® .

Сертификаты содержат информацию о классах, к которым относятся дверные замки и прочие замочные изделия МЕТТЭМ ® .

Три модели фиксационных устройств МЕТТЭМ ® (ЗВ4 713.0.0, ЗВ4 401.0.0, ЗВ4 402.0.0) сертифицированы как замки для противопожарных дверей. Модель ЗВ7 718.0.0 с функцией антипаника сертифицирована для использования в дверях аварийных выходов.

ООО «МЕТТЭМ-ПРОИЗВОДСТВО» не просто производит замки и сопутствующую продукцию. Опытные специалисты постоянно работают над совершенствованием имеющихся и разработкой новых проектов в области устройств фиксации. Компания имеет ряд патентов на конструкции, применяемые в механизмах замков МЕТТЭМ ® . К ним относятся механический кодовый замок (защелка), защитные пластины, устройство блокировки замочной скважины и др.

Сертификаты на всю линейку замочной продукции ООО «МЕТТЭМ-ПРОИЗВОДСТВО» и патенты находятся в открытом доступе. С ними можно ознакомиться и при желании скачать на этой странице.