Механизированная стяжка пола

Без аппарата для шлифовки бетона довести покрытие до идеального состояния невозможно

Подготовительные работы

Первым делом необходимо убрать из помещения все, что может помешать работам, после чего тщательно осмотреть основание. Если были обнаружены трещины, сколы и выбоины, их заделывают шпатлевкой или цементным раствором. Далее площадь шлифуют, удаляют пыль и обрабатывают двумя слоями грунтовки глубокого проникновения.

Затем необходимо застелить пол гидроизоляционным материалом. В большинстве случаев достаточно полиэтиленовой пленки толщиной около 200 мкм или плит из вспененного полиэтилена толщиной до 1 см. В некоторых ситуациях для обеспечения большей защиты укладывают рубероид горячим методом. Материалы необходимо стелить внахлест 10–20 см. При этом важно сделать так, чтобы у стен оставался запас 7–8 см.

После этого нужно приклеить демпферную ленту, которая служит буфером между стяжкой и стенами и защищает поверхности от линейных колебаний бетона. Ее фиксируют к стене на гидроизоляционный материал. В результате получится площадь, защищенная от влаги со всех сторон.

Проведения всего комплекса подготовительных работ имеет смысл только на высокопрочном бетонном основании

Нанесение разметки

Поскольку речь идет о просторных помещениях, без лазерного уровня обойтись будет сложно. С его помощью необходимо определить завал поверхности. Горизонталь, которая проходит через самую высокую точку, будет нулевым уровнем. От него необходимо отмерить по стене толщину будущей стяжки, на эту отметку и следует ориентироваться при выравнивании.

На больших площадях выполнить точную разметку без лазерного уровня не получится

Изготовление раствора

Раствор нужно изготавливать на площадке за пределами помещения, чтобы не загрязнить основание. Температура воздуха должна быть выше -5 С. При более низких показателях придется возвести временное сооружение и, возможно, установить в нем отопительное оборудование.

В емкость пневмонагнетателя необходимо засыпать 120 л просеянного песка, затем добавить 150 г фиброволокна и 50 кг цемента марки 400 или 500. После перемешивания сухих компонентов нужно долить 15 л воды и пластификатор из расчета 1,5 л на куб раствора. Далее следует замешивать состав еще 3 минуты, после чего он будет готов к использованию.

Для получения действительно качественного результата к традиционным компонентам желательно добавить жидкий пластификатор для бетона

Отправка смеси в помещение

Эта операция также осуществляется за счет мощностей пневмонагнетателя. При помощи сжатого воздуха раствор передвигается по рукавам к обрабатываемой поверхности. Можно также организовать транспортировку на высоту. Прием смеси осуществляется в специальном гасителе, который устанавливается на конце бетоновода.

Готовая смесь к месту обустройства подается через бетоновод

Установка маяков и разравнивание

Важно отметить, что работы должны проводиться при температуре выше +5° С.

С учетом нулевой отметки необходимо установить маяки. Сначала следует отступить от стены 30–50 см и начертить линию. На нее через каждые 15 см нужно нанести горки раствора, к ним прижать маяк и, придавливая его, выставить по разметке. Следующие изделия устанавливаются на расстоянии до 1 м с учетом уровня первого.

При механическом способе монтажа стяжки используются прочные металлические маяки

После этого нужно направить бетоновод между двумя маяками и открыть гаситель. Передвигая рукав, следует заполнить небольшое пространство бетоном, после чего выровнять его. Для этого правило прижимают к маякам и проводят по ним, срезая лишний материал.

Для качественного и быстрого выравнивания состава по маякам применяется виброрейка с электроприводом

Уплотнение и затирка

Через 2–3 часа после окончания разравнивания можно приступать к уплотнению. В большинстве случаев стяжка пола механизированным способом не требует проведения этой процедуры, но если необходимо получить максимально прочное покрытие, лучше сделать ее. Для этого используются пневматические трамбовщики, которыми обрабатывают всю поверхность, после чего проводят шлифовку, чтобы окончательно разровнять покрытие.

Шлифовка выполняется только после первичного схватывания стяжки

Нарезка компенсационных швов

Эти швы требуются для ослабления механического натяжения стяжки, которое может привести к растрескиванию покрытия. Если проектная документация не диктует места расположения швов, то их делают в дверных проемах, на площадях с перепадами высот и в местах стыков покрытия с лестницами и прочими конструкционными элементами. Делается это с помощью фугеля, которым прорезают полы на глубину 10–20 см. Согласно технологии, швы должны разделять помещение на прямоугольники площадью 15–20 кв. м. На этом этапе машинная стяжка пола закончена.

В промышленных помещениях с большой квадратурой обязательно нарезаются компенсационные швы

Правила ухода

Если в помещении нет сквозняков, то можно просто оставить стяжку высыхать. При этом нельзя использовать нагревательные приборы для ускорения процесса. Если сквозняки есть, необходимо накрыть пол полиэтиленовой пленкой. При температуре выше 22 градусов нужно смочить покрытие, перед тем как уложить пленку. Через неделю по стяжке можно будет ходить. По правилам нужно ждать еще 14 дней до окончательного набора прочности, но на практике это не всегда необходимо.

На первый взгляд может показаться, что автоматизированная стяжка неоправданно дорогая. Частично это так, но важно учесть качество результата. После набора прочности получится покрытие, которое прослужит длительный срок даже при условии повышенных механических нагрузок. Также этот метод не потребует много времени и значительных трудозатрат, что в некоторых случаях является основополагающим фактором.

Полусухая стяжка: ровная база за один подход

Среди всего многообразия технологий устройства черновых оснований, в последние годы все большее распространение получает полусухая стяжка. Это компромиссный вариант между классической бетонной стяжкой и сухой засыпной, практически лишенный их недостатков, но со своими нюансами. При помощи специалиста компании APLASTER рассмотрим, что представляет собой полусухая стяжка, основные разновидности и какие особенности у этого способа подготовки основания.

Содержание

Что такое полусухая стяжка

Полусухая стяжка – метод подготовки базовой поверхности, при котором используется стандартная пескоцементная смесь, но затворяемая минимальным количеством воды. В результате получается не раствор для заливки, а рассыпчатая гомогенная масса, укладываемая механическим способом. Для улучшения характеристик смеси и готовой стяжки, в массу добавляют также пластифицирующие добавки и армирующее фиброволокно. После укладки поверхность обрабатывается затирочной машиной, в результате чего получается не только плотное и ровное, но и максимально прочное основание. Поэтому «обвинения» в том, что полусухая стяжка недостаточно плотная, со временем выкрашивается и не везде подходит – беспочвенны.

Плотность полусухой стяжки небольшая, по моему мнению. Она монолитна, но за счет крупнозернистого песка и незаполненных пустот между ними – песок выкрашивается. Знаю это не понаслышке – на моих крышах делалась разуклонка именно такой стяжкой. Быстро. Красиво. Технологично. Дорого. Но со временем песок вылетает – пылесось, не пылесось – бесполезно. Прочность теряется. Под теплые полы она все-таки не годится. Если только по верху пустить еще один слой наливного пола. Но это и так удорожает и без того дорогую стяжку. Хотелось бы профессионалов услышать.

При использовании цемента марки М500 и соблюдении пропорций смеси, ничего не выкрашивается и прочностные характеристики не теряются. Без дополнительной обработки в обычной монолитной стяжке песок вылетает гораздо быстрее, а в полусухой за счет железнения поверхности, верхний слой значительно плотнее. Под теплые полы полусухая стяжка отлично подходит, и не нуждается ни в каком завершающем слое, кроме чистового покрытия.

Сфера применения

Полусухая стяжка универсальна и широко применяется в частной и промышленной сферах, при устройстве пола по перекрытиям и крыши (плоская разновидность). Она так же подходит и для пола по грунту.

Вопрос: можно ли использовать полусухую стяжку в качестве полов по грунту? Т. е., когда есть утрамбованное основание, потом утеплитель со всякими пленками. Вроде двигаться ничего не должно, воду из-под дома отвели, промерзать не даем.

Полусухую стяжку можно использовать в качестве полов по грунту, при толщине слоя не меньше 8-10 см и с армированием металлической сеткой.

Полусухим же способом выполняют «плавающие» стяжки, поверх слоя теплоизоляции, используемые с целью сокращение теплопотерь сквозь перекрытие или для улучшения параметров звукоизоляции. При необходимости такую систему можно скомбинировать с прокладкой коммуникаций в полу.

Прошу подсказать знающих по пирогу полусухой стяжки. В квартире планирую сначала проложить проводку в гофрах и трубы отопления, а затем, сделать следующий пирог:

• Первый слой ППС или ЭППС 30-40 мм – вокруг (с боков) коммуникаций, как бы вровень. Ранее рассматривался вариант вместо ППС/ЭППС – черновую ЦПС 25 мм, но ППС дешевле, проще, быстрее.
• Далее два слоя ЗИ ваты (Шумостоп или Роквул Флор Батс).
• Сверху полусухую стяжку 50-60 мм с армирующей сеткой.

1. Какой плотности пенополистирол нужно под стяжку, чтобы не пружинила и не потрескалась стяжка? 25 или 35?
2. Что лучше/эффективней и насколько, ППС или ЭППС?
3. Пустоты между трубами и между гофрами и разрывы вокруг коммуникаций нужно чем-то заполнять? Раствором?
4. Армирующая сетка – можно ли использовать стеклопластиковую сетку? Она лучше или хуже стальной?

1. Оптимально плотность 35 кг/м³.
2. Эффективней ЭППС, он прочнее, и у него лучше теплопередача.
3. Пустоты можно оставить и просто стяжку залить, либо заполнить керамзитом мелкой фракции заполнить.
4. Без разницы какую сетку использовать для армирования.

Технология устройства полусухой стяжки

Алгоритм устройства полусухой стяжки выглядит следующим образом.

• Подготовка.
• Укладка демпферной ленты и гидроизоляция основания.
• Установка маяков.
• Приготовление, укладка, разравнивание и трамбовка смеси.
• Шлифовка поверхности затирочной машиной.

Главным отличием полусухой стяжки от классической мокрой является количество воды – ее как раз достаточно для гидратации и набора марочной прочности. Но этим же обусловлено и механическое исполнение, ни в обычной бетономешалке, ни в емкости, вручную, получить однородный замес невозможно. Для этого применяются специализированные пневмонагнетатели, не только приготавливающие смесь, но и подающие ее к месту укладки.

Полностью отказаться от механизации при применении полусухой стяжки невозможно, если объемы небольшие или нет возможности использовать громоздкое оборудование, выходом из положения будет полуручная полусухая стяжка.

Рекомендованный подрядчик предлагает изготовить полусухую стяжку без насоса-смесителя, замешивая смесь на месте. Обеспечивает ли ручной замес приемлемое качество стяжки? Затирать будут машиной, обещают идеально ровную поверхность.

Да, приемлемое качество полусухой стяжки обеспечивает станция ручного замешивания. Главное – строгое соблюдение пропорций и времени замешивания.

Пропорции же замеса зависят от специфики применения полусухой стяжки, например, для систем теплого пола подбирают специализированные добавки.

Бытует мнение, что при устройстве полусухой стяжки на трубы теплого пола, она проигрывает классической по плотности и, следовательно – по теплопроводности. Но если исходить из технологии устройства самой стяжки, то она выигрывает по всем параметрам. Ни у кого нет желания совместными силами подобрать состав смеси с модификаторами таким образом, чтобы стяжка получалась максимально плотной? С послойным уплотнением каждые 50 мм в случае больших толщин. Я предполагаю, что это возможно, при правильно подобранных компонентах стяжки.

Все верно, только за счет правильных подобранных компонентов и пропорций можно производить укладку полусухой стяжки с системой теплого пола. Добавляется специализированный пластификатор для теплого пола, повышающий марку прочности, а укладка стяжки производится, когда трубопровод под давлением, но система не включена. Так же верно и рассуждение, что при больших толщинах возможна послойная трамбовка через 50 мм, но только не самой стяжки, а песчаной подушки, поверх которой она выполняется.

Мнение, что полусухая стяжка мокрой в чем-то проигрывает, субъективно, так как состав в обоих случаях одинаковый. Главное, правильно подобрать соотношение смеси и компонентов для того или иного варианта стяжки, исходя из тех задания и основания! Но полусухая стяжка точно превосходит классическую, будучи сразу готовым под финишное покрытие основанием. Идеально ровная и прочная поверхность за один подход достигается за счет уплотнения «вертолетом» (железнения).

Минимальное количество воды в смеси, с одной стороны, способствует скорейшему схватыванию стяжки и избавляет от протечек, с другой, повышает требования к основанию. Если влага из замеса «уйдет», снизится прочность стяжки, так как процесс гидратации не будет полноценным. Поэтому основание перед укладкой замеса необходимо гидроизолировать и сделать это можно разными способами.

Как лучше залить полусухую стяжку с точки зрения повышения марки прочности – сразу на плиту перекрытия или «плавающую» на что-то типа изолона? Если лить на изолон, то вроде как у нее будет меньше поводов для растрескивания и неравномерного усыхания, с другой стороны – если лить на прогрунтованную плиту перекрытия, то эта плита и стяжка образуют почти монолит. Вопрос шумоизоляции не стоит, важна прочность и вес. Еще, при плавающей стяжке, если я правильно понял, толщина должна быть немного больше.

Можно использовать изолон или заливать непосредственно на плиту. При заливке на плиту обычно подстилается пленка, чтобы влага не уходила в бетон, но можно и тщательно прогрунтовать – разницы никакой, так как задача, получить непроницаемое основание. Минимальный слой плавающей стяжки 4-5 см, такого веса будет достаточно, чтобы прижать подложку из вспененного полиэтилена.

После укладки полусухая стяжка нуждается в стандартном уходе, другое дело, что в наших реалиях некоторые исполнители не знают, с чем работают.

Подскажите, пожалуйста, сделали полусухую стяжку, строители говорят, чтобы я не открывал окна, ничем поливать и укрывать не нужно, т. к. это не бетон, это другая технология. Прошло 12 часов, трещин нет, дом не отапливается, я ради самоуспокоения полил из лейки все водой, стяжка воду почти не вбирала. Уехал. Нужно ли повторить данную операцию и нужно ли было (сейчас уже поздно) чем-то укрывать полусухую стяжку?

Полусухая стяжка – это тот же «раствор» из песка, цемента и воды, и созревает он при тех же условиях. Поэтому ее рекомендуется поливать и укрывать пленкой дней на 7-10.

Достоинства и недостатки полусухой стяжки

Востребованность этой технологии объясняется внушительным списком достоинств.

• Универсальность – используется в качестве выравнивающего слоя, для создания уклона или распределения нагрузок в жилых, общественных и промышленных зданиях (полы, крыши). Комбинируется с прокладкой трубопроводов и коммуникаций, в системах теплого пола, системах теплоизоляции и звукоизоляции перекрытий.
• Скорость – благодаря минимальному количеству воды в замесе, сокращается время укладки и набора марочной прочности, последующую отделку можно проводить быстрее, чем при заливке стяжки мокрым способом.
• Монолитность – сухая смесь практически не подвержена усадке, готовая стяжка не деформируется и не растрескивается
• Готовность – за один подход получается идеально ровное основание, полностью готовое под укладку финишного покрытия.

Однако не обошлось и без недостатков.

• Механизация – с одной стороны, человеческий фактор влияет меньше, что можно отнести к плюсам, но с другой, в отличие от классического варианта, полусухую стяжку не сделать самостоятельно «в одну каску», без спецоборудования.
• Уровень исполнения – чтобы получить достойный результат, у исполнителей должна быть соответствующая инструментальная база и опыт. В реалиях отечественного рынка услуг, в том числе и строительных, найти действительно профессионалов не так просто.
• Привязка к объемам – проблематично найти исполнителей на маленький объем, профильные организации берут заказы на площадь от 40 м².

Что касается стоимости, она напрямую зависит от объемов.

Полусухая стяжка пола дороже только при небольших объемах, которые меньше 40-50 м². Ту же мокрую стяжку можно сделать при таком объеме за день (до 50 м²). А вот если объем большой – то мокрым способом за день не сделать, может понадобиться как минимум два или три дня, плюс наливные полы и поэтому в сумме полусухая стяжка выходит прилично дешевле. Полусухая стяжка быстрее и эффективнее, за смену наши бригады делают до 300 м².

Кроме того, при устройстве плавающей стяжки для предотвращения оттока тепла или повышения параметров звукоизоляции, у полусухого метода просто нет альтернативы.

Полусухая стяжка – это современная технология устройства прочных и долговечных оснований в минимальный срок и без необходимости дополнительного выравнивания.

В предыдущих статьях подробнее рассматривались полы по грунту и способы утепления пола. Полусухая стяжка с системой теплого пола обсуждается в профильной ветке на форуме. В видео – о большом доме из теплой керамики, с полусухой стяжкой пола.

Механизированная стяжка пола

Полусухая стяжка пола, которую также называют механизированной, по техническим параметрам превосходит традиционную «мокрую». Однако некоторые заказчики строительных работ соглашаются на привычные, но устаревшие способы выравнивания основы помещений просто потому, что не знают о других технологиях.

В статье дается представление о процедуре механизированного изготовления стяжек, которая актуальна при строительстве и ремонте помещений жилого и нежилого фонда.

1. Подготовка основания

Неровный пол — источник постоянных неприятностей. На нем невозможно качественно уложить финишное покрытие (паркет, ламинат, плитку и т.д.); нельзя встроить мебель (она встает под наклоном), а под другие предметы интерьера приходится подкладывать фиксаторы. Быстро и кардинально справиться с проблемами поможет пол полусухой — стяжка: цена вопроса, кстати, может оказаться даже ниже, чем заливка жидким бетоном или цементом.

Механизированная стяжка и штукатурка начинаются с осмотра «фронта работ». Сходство технологий в том, что до 30% общего времени работ может уйти на предварительные процедуры, особенно при необходимости удалить старые покрытия или нивелировать значительные неровности. А также в том, что последующие этапы проходят в несколько раз быстрее, чем при немашинном способе.

До укладки раствора производятся:

• демонтаж старых полов;
• удаление наслоений, сбивание наплывов, которые выступают над поверхностью;
• расширение и заделка ремонтным раствором трещин, щелей, ям, технологических отверстий в бетонных основаниях;
• очистка от мусора, жировых пятен, пыли;
• обработка антисептиком (если помещение старое или есть признаки поражения плесенью);
• огораживание входов коммуникаций, к которым должен сохраниться доступ (например, отверстий канализационной системы);
• грунтование;
• нанесение разметки (с помощью лазерного нивелира).

Рис. 2 Укладка демпферной ленты

Для некоторых помещений устраивается гидроизоляция. Чаще всего это полиэтиленовая подложка или рубероид. При необходимости укладывают теплоизолирующие материалы.

Непосредственно перед укладкой смеси монтируются демпферные ленты (рис.2).

Это звукоизолирующий компенсаторный кромочный материал, который предотвратит разрушительные деформации при расширении стяжки. Кромка крепится вдоль всего периметра стен и на других конструкциях, с которыми будет контактировать раствор (колонны, перегородки). Заменять ленты подручными средствами (кусками линолеума, рейками) не рекомендуется.

2. Приготовление смеси: материалы, оборудование

Механизированная штукатурка и стяжка используют сходные по принципу действия мобильные агрегаты, которые перемешивают компоненты раствора (рис. 3) и под давлением подают их по рукаву к месту нанесения или укладки.

Рабочая смесь готовится непосредственно перед применением, на строительной площадке, и включает:

• мытый сеяный карьерный песок с модулем крупности 2-3 мм;
• цемент с маркировкой М-400 или М-500 (популярны марки М 500 Д0 и ПЦ-400Д);
• полипропиленовое фиброволокно;
• воду.

Иногда в смесь добавляется эластификатор. Он повышает устойчивость стяжки к температурным перепадам, что актуально при устройстве напольного отопления. Допускается также использовать пластификаторы, ускорители затвердения раствора.

Рис. 3 Компоненты рабочей смеси (песок, цемент, фиброволокно, вода)

Перемешиваются компоненты не вручную, а специальным агрегатом — растворонасосом (пневмонагнетателем) (рис.4). Машина работает от сети электропитания либо оснащается дизельным двигателем (в зависимости от модели). Стандартный объем смесительного бункера — 250 литров.

Рис. 4. Растворонасосы

Важно соблюдать последовательность и пропорции добавления компонентов в бункер:

1. Песок (75 кг). Для его добавления в миксер машины используют обычную совковую лопату.
2. Цемент (50 кг). Учитывая стандартный объем расфасовки, это 1 мешок цемента.
3. Вода (10 литров) с добавленным в нее фиброволокном (70-80 грамм). Волокна выполняют функцию армирования, избавляя от необходимости укреплять стяжку металлическими сетками. Этот компонент повышает устойчивость к истиранию, прочность, долговечность. Однако на основы с большими перепадами высот мастера устанавливают и традиционную армацию.
4. Песок (100 кг).
5. Вода (7-12 литров), в которую внесена вторая часть фиброволокна (вместе с первой порцией общий вес волокна в полностью загруженном бункере получается около 150-160 грамм).

Для перемешивания компонентов агрегату требуется около 3-х минут. Полученная смесь пластична, с нее не должна стекать вода.

Далее включается подающий насос, и полусухая масса из бункера по рукаву поступает в помещение.

Компрессоры большинства машин создают давление, достаточное для подачи раствора на расстояние 150-200 м по горизонтали и до 100 м по высоте. В отличие от агрегатов для штукатурки, растворонасос не обязательно поднимать на этаж внутрь помещения. Обычно его ставят во дворе у входа или под окнами. Работы планируются на теплое время года, когда температура воздуха не опускается до -10 0 С. Прохладная погода и небольшие заморозки — повод обустроить над агрегатом «тепляк». Если температура ниже, чем -10 0 С, готовить и подавать раствор не следует.

3. Последовательность операций в месте укладки

Из-за малого содержания воды в смеси высыхание происходит быстро, поэтому все этапы работ внутри помещения выполняются в более короткие сроки, чем в случае с «мокрыми» технологиями.

3.1. Установка маяков и разравнивание

Приготовленная смесь на место укладки поступает порциями, из которых по всему основанию формируются кучки одинакового объема.

С помощью раствора, поступившего внутрь помещения, делаются направляющие для стяжки (маяки).

Высота маяков формируется, исходя из показаний лазерного осепостроителя, который ставится в центре помещения. На этом этапе потребуются данные о разметке, сделанной на первом этапе (см. п.1.). Высоту маяка подгоняют с помощью рейки.

Второй маяк формируется на расстоянии, не превышающем длину рейки-правила для стягивания раствора.

Одновременно с изготовлением маяков делается вытягивание смеси правилом (рис. 5).

Рис.5 Выравнивание правилом

Это делает укладку более равномерной и позволяет избежать трещин и швов.

3.2. Шлифовка

Сразу после разравнивания делают шлифовку (рис. 6). Оператор затирочной машины надевает специальную обувь — бетоноступы, принцип действия которых подобен снегоступам. Начинается процесс шлифования от стены. В местах, труднодоступных для диска шлифовочной машины (в углах), стяжка ровняется шпателями.

Выравнивающий диск затирочной машины делает поверхность гладкой и дополнительно уплотняет верхний слой.

Шлифование должно быть завершено быстрее, чем пройдет 1,5-2 часа с момента подачи смеси. То есть до того времени, как раствор начнет схватываться. В больших помещениях поверхность затирается сразу на свежевыровненных участках. Не нужно ждать, когда смесь разровняют правилом на всей площади.

3.3. Нарезка деформационных швов

По окончании шлифования с помощью резчика создаются прорези шириной 3-4 мм. Их глубина составляет 1/3 толщины стяжки. В квартирах швы обычно делают в дверных проемах. Швы помогают избежать растрескиваний при усадке раствора.

Работу по нарезке необходимо завершить в течение 24-72 часов после обработки затирочным аппаратом.

3.4. Уход за стяжкой

Ходить по стяжке можно уже через 12 часов после укладки. Однако спешить с укладкой напольного покрытия не рекомендуется. Быстрая сушка увеличит риск растрескиваний.

В течение недели стоит пронаблюдать за состоянием поверхности, обеспечивая ее влажность. Чтобы смесь качественно набрала прочность, она должна не сохнуть, а застывать.

Если окружающая температура высокая, несколько раз в день поверхность увлажняется (в течение 3-5 дней). Для предохранения от сквозняков укрывается полиэтиленом или пластиковыми листами. В таком состоянии стяжка должна пребывать неделю.

Выдержанная таким образом шлифованная поверхность должна приобрести влажность не более 5%. После этого она полностью готова к монтажу декоративного покрытия.

4. Сравнение механизированной и ручной стяжки

Ручная «мокрая» стяжка, когда основание заливалось жидким раствором — старая технология. Существенные ее недостатки — долгое время просушивания, высокий риск образования трещин (даже если используется армирование металлической сеткой). Кроме того, придется позаботиться о том, чтобы влага не просочилась на нижерасположенные этажи.

Рис. 8 Сравнение механизированной и ручной стяжки пола

Преимущества использования полусухой смеси с фиброволокном:

• покрытие более легкое (не создается высокой нагрузки на основание);
• нет необходимости дополнительного армирования;
• нет необходимости в финишном выравнивании;
• более быстрое высыхание;
• меньше риск появления трещин;
• сокращение времени работ в 5-7 раз (особенно заметно при стяжке на больших площадях).

Есть у этой технологии и «минусы». Главный из них — использование дорогостоящего оборудования и высокие требования к квалификации работников бригады. Компания «Механизированная штукатурка стен» имеет все необходимое для выполнения механизированной стяжки, соответствующей требованиям строительных правил.

5. Формирование цены

Цена за м2 950 руб.

Стоимость работ рассчитывается в индивидуальном порядке. В среднем цена квадратного места стяжки пола составляет 900 рублей.

Объем расходных материалов, трудоемкость и, в конечном итоге, стоимость работ зависит от состояния и специфики вашего помещения, которым может быть:

• жилищный комплекс, квартира, загородный дом;
• здание производственного, торгового или общественного назначения;
• склад;
• гараж;
• парковка;
• грузовой терминал;
• офисное помещение;
• подвал.

Чтобы мы могли рассчитать цену полусухой стяжки пола для вас, позвоните по телефону 8 (499) 409-86-80 или отправьте заявку с нашего сайта.

Полусухая стяжка пола: плюсы и минусы

Время чтения: 3 минуты Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

Основными компонентами полусухого стягивающего слоя для пола являются цемент, песок и волокна для армирования. Применение такой технологии позволяет сформировать ровную поверхность без больших затрат времени и финансовых средств. Особенностями рассматриваемого типа стяжки является сравнительно небольшие сроки приобретения необходимых физических свойств. Если стягивающие слои, изготовленные по «мокрой» технологии, позволяют производить работы по истечении двух-четырех недель, то с полусухими стяжками можно работать через четыре дня. В результате потребитель получает монолитную основу для изготовления пола, практически не поддающаяся изменению конфигурации.

Схема пола с применением технологии полусухой стяжки

Плюсы полусухой стяжки пола

К основным преимуществам стягивающих слоев, изготовленных по рассматриваемой технологии, специалисты относят следующие факторы:

• Для изготовления стяжки полусухого типа требуется минимальное количество воды. Это позволяет максимально сократить время высыхания стягивающего слоя, а также предоставляет возможность быстрого проведения работ по выравниванию монтируемой поверхности;
• Применение «полусухой» технологии изготовления стягивающего слоя позволяет получить практически идеально ровную поверхность. Как правило, для финишного выравнивания применение самовыравнивающих жидкостей не требуется.

Применение технологии полусухой стяжки позволяет получить практически идеально ровную поверхность

• Составляющие компоненты «полусухих» смесей позволяют получить поверхность, которая практически не дает усадок в процессе высыхания, а также не предрасположена к появлению трещин;
• Благодаря наличию армированных волокон, полусухая стяжка пола плюсы и минусы которой позволяют применять ее для создания напольных покрытий в зданиях различного назначения, укладывается на поверхность минимальным слоем, что не влияет на прочность, сопротивляемость к механическим воздействиям и способность выдерживать механические воздействия определенной интенсивности;
• Применение армирующих составляющих в составе рассматриваемого типа позволяет значительно уменьшить ее массу. Применение такого технологического решения позволяет значительно снизить уровень нагрузки на несущие конструкции здания. Стягивающие слои, изготовленные из песка и цемента, не позволяют получить таких возможностей.

Основные преимущества полусухой стяжки пола

Также необходимо отметить тот факт, что в процессе изготовления рассматривающего стягивающего слоя не следует опасаться просачивания влаги, содержащейся в приготовленной смеси, в помещения, расположенные ниже. Укладывается полусухая стяжка для пола, плюсы и минусы которой должны быть приняты к сведению мастером, в большинстве случаев с использованием специальных механических средств, облегчающих проведение всего комплекса работ, а также способствующих изготовлению поверхности высокого качества.

Специальная затирочная машина для создания ровной гладкой поверхности

Стяжку полусухого типа можно укладывать на перекрытия из дерева (в строениях старых проектов), поверхности из бетона, хорошо уплотненный грунт из песка или песка с добавлением гравия. Для придания стяжке рассматриваемого типа большей прочности часто применяется армирование металлической сеткой, или добавление в состав смеси фиброволокна.

Минусы полусухой стяжки пола

Наряду с несомненными преимуществами, стягивающий слой, изготовленный по полусухой технологии, имеет и свои недостатки. К их числу специалисты относят:

• Пониженная текучесть рабочей массы. В связи с этим, для замешивания смеси требуется применение особого инструментария;
• Изготовить полусухую стяжку вручную довольно не просто. Качественное выполнение мероприятий по укладке смеси зависит не столько от высокой марки применяемого состава, сколько от предусмотренного и безусловного соблюдения требований ее изготовления и укладки. Практика показывает, что стремление изготовить раствор, который будет более жидким и текучим, путем добавления в него избыточного количества воды, приводит к нежелательным последствиям в виде некачественного покрытия пола, и дополнительным материальным затратам;
• Уложенная полусухая стяжка для пола, плюсы и минусы которой способствуют ее широкому применению, чувствительна к воздействию влаги. Если вода попадает на поверхность стягивающего слоя полусухого типа, в котором процесс гидратации полностью на закончен, по причине недостачи влаги, то это способствует дальнейшему набуханию цемента и появлению трещин.

При попадании влаги возможно появление трещин в стяжке

• Иногда невозможно добиться необходимого уплотнения полусухого стягивающего слоя, в результате чего происходит его частичное разрушение под изготовленным покрытием пола, или появляются шумы в смонтированных деревянных половицах.

Полусухая стяжка для теплого водяного пола

Обустройство теплых полов водяного типа с применением полусухого стягивающего слоя является значительно безопасным и практичным методом обустройства помещений, по сравнению с теплыми полами электрическими.

Схема теплого водяного пола

Применение полусухой стяжки позволяет надежно укрыть трубы с теплоносителем, а также защитить их от внешних воздействий. К этому также следует добавить устойчивость стягивающего полусухого слоя к значительным температурным изменениям, а также возможность расширения при нагреве поверхности. После окончательного монтажа, и первого пуска, полусухая стяжка для теплого водяного пола поддается нагреванию, сохраняя свои изначальные физические характеристики, прочность и устойчивость к внешним механическим нагрузкам и повреждениям.

Полусухая стяжка на теплый пол

Основным условием качественного формирования теплого пола водяного типа является правильный расчет требуемой толщины стяжки, которая может составлять от трех до пяти сантиметров, исходя из качества основания, несущих способностей строения и конструкционных особенностей строения. Стягивающий слой в три сантиметра, позволяет получить прочную поверхность, чего очень тяжело добиться при формировании стяжки полусухого типа, толщина которой пять сантиметров и более. Чтобы повысить прочность полусухого стягивающего слоя, специалисты рекомендуют добавлять в приготовленный раствор определенное количество керамзита, благодаря чему состав приобретает на только высокую прочность, но и уменьшает свой вес.
Учитывая вышеизложенное, необходимо отметить, что использование полусухих стягивающих смесей позволяет значительно сократить время на проведение обустройства напольных покрытий и получить качественную, прочную поверхность по сравнительно невысокой стоимости. В тоже время, для укладки смесей полусухого типа потребуется наличие определенного специального оборудования и некоторых навыков.

Сравнительный видео-обзор классической и полусухой стяжки пола

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Плюсы и минусы стяжки пола выполняемой механизированным способом

Выравнивание основания для укладки напольного покрытия – неотъемлемая часть строительства или ремонта любого помещения. Обычно для этой цели обустраивают традиционную песчано-цементную заливку или сухую стяжку с применением сыпучих и листовых материалов. Но прогресс не стоит на месте и сегодня все чаще применяется полусухая стяжка пола механизированная. За счет использования техники и растворов, содержащих незначительное количество воды, выравнивание даже значительной площади можно осуществить в самые короткие сроки и с минимальными трудозатратами.

Преимущества

Стяжка пола машинным способом с использованием современного высокотехнологичного оборудования обладает целым рядом неоспоримых преимуществ:

1. При механизированном способе обустройства стяжки получается идеально ровная поверхность, на которую можно укладывать любое финишное напольное покрытие.
2. Растворы, применяемые при таком методе, содержат значительно меньше воды, чем смеси для классической стяжки пола. Сроки высыхания и отвердения поверхности многократно уменьшаются: уже через пару часов можно ходить по поверхности в специальной обуви и производить затирку. Через 1 день стяжка выдерживает вес взрослого человека (без специальной обуви). По истечении 4÷5 дней разрешается укладка линолеума или плитки, а через одну-две недели поверхность стяжки готова для укладки любого покрытия, включая паркет, ламинат и паркетную доску.
3. Отсутствие длительных технологических перерывов в процессе работы значительно уменьшает общее время обустройства пола.
4. Небольшое количество воды и армирующие полипропиленовые волокна, входящие в состав смеси, сводят риск образования трещин при высыхании к минимуму (даже при нанесении толстого слоя).
5. Работы производятся быстро и с высокой производительностью за счет использования специального оборудования: за одну рабочую смену пять человек заливают стяжку в помещении площадью до 250 м².
6. Нет необходимости нанесения финишного выравнивающего слоя, так как на последнем этапе работ применяют специальные дисковые шлифовальные машины.
7. Отсутствие пыли (цементной и песчаной), так как раствор готовят вне помещения и подают его туда при помощи шлангов (независимо от того, на каком этаже оно расположено).
8. Полусухая консистенция раствора предохраняет от того, что вода через перекрытия попадет на нижние этажи.
9. Сроки эксплуатации стяжек, выполненных таким способом, значительно больше, чем у обычных заливок.
10. Возможность быстрого выполнения больших объемов работ без снижения качественных показателей.

Недостатки

Как и любой метод, применяемый при строительстве и ремонте, механизированная стяжка имеет свои недостатки:

• Ее практически нельзя выполнить самостоятельно: вам обязательно потребуются помощники, так как раствор готовится вне помещения.
• Аренда специального оборудования обойдется довольно дорого и для работы с ним необходимы достаточный опыт и определенные навыки.
• Не все строительные компании соглашаются на проведение таких работ, если площадь помещения небольшая. Обычно они предпочитают не менее 100 м².
• Цена 1 м² готовой стяжки довольно высокая.

Оборудование

Механизированная стяжка выполняется с использованием такого специального оборудования, как:

1. Пневмонагнетатель. Это основное устройство при выполнении таких работ. Установка является универсальной и выполняет одновременно функции миксера (бетономешалки) и насоса (по принципу «два в одном»). Сначала в емкости смешивают все необходимые компоненты смеси, а затем ее под давлением по шлангам подают к месту укладки стяжки. Мощность бетононасоса позволяет осуществлять транспортировку готового раствора на расстояние до 200 м или поднимать на высоту до 120 м (соответствует высоте 34 этажного здания).
2. Виброрейка (аналог правила при выполнении ручной стяжки). Она служит для выравнивания раствора и его уплотнения.
3. Дисковая шлифовальная машина. Ее используют для уплотнения стяжки, удаления пустот и раковин, выравнивания и затирки поверхности.
4. Шворезчик (другое название фугач). Его применяют для нарезки деформационных швов, предотвращающих повреждение поверхности при заливке помещения значительной площади.

Технология выполнения механизированной стяжки пола

Технологически механическая стяжка пола во многом схожа с обычным выравниванием основания, однако ручной труд на всех этапах минимизирован. Порядок работ:

• подготовка основания: заделка трещин ремонтным раствором, уборка грязи и пыли, грунтовка, гидроизоляция;
• разметка уровня стяжки, установка маяков, крепление демпферной ленты;
• приготовление смеси в бункере пневмонагнетателя;
• транспортировка готовой смеси по шлангам к месту обустройства стяжки;
• укладка и равномерное распределение раствора по поверхности;
• выравнивание по маякам и уплотнение с помощью правила или виброрейки;

• технологический перерыв (около 2 часов);
• окончательное выравнивание и затирка поверхности с помощью дисковой шлифовальной машины;
• нарезка необходимых компенсационных швов с помощью шворезчика (не ранее чем через 4 часа после укладки раствора);
• защита поверхности от быстрого испарения воды из раствора с помощью полиэтиленовой пленки (в течение 8÷10 дней).

Разобраться в технологических особенностях вам поможет видео:

Область применения

Механизированная стяжка нашла широкое применение при строительстве многоэтажных домов жилого, коммерческого и промышленного назначения. Прежде всего, это обусловлено тем, что приготовление раствора происходит непосредственно на строительной площадке и строители не зависят от перебоев поставок готового раствора с бетонного завода или поломки автомобильного миксера в пути. Достаточно завезти на объект необходимое количество сухих ингредиентов для приготовления смеси и иметь определенное количество воды. Также все работы по обустройству основания пола могут производиться даже в домах с неподключенным электроснабжением ввиду того, что оборудование для производства таких работ выпускается как с электроприводом, так и с дизельными двигателями (что способствует бесперебойному и непрерывному процессу выполнения работ). Сроки строительства сокращаются, так как времени для окончательного высыхания полусухой стяжки, обустроенной таким способом, нужно меньше.

Все большую популярность приобретает этот метод и в индивидуальном строительстве. Некоторые компании, специализирующиеся на обустройстве таких стяжек, готовы принимать заказы для выполнения работ в помещениях с небольшой площадью (от 40÷50 м²). Обработанная поверхность будет готова к укладке любого финишного напольного покрытия уже через 8÷10 дней. Хотя надо иметь в виду, что финансовые затраты будут больше, чем при традиционных методах.

В заключении

Современные технологии, материалы и оборудование позволяют проводить работы по обустройству механизированной полусухой стяжки пола практически в любых помещениях с учетом особенностей их дальнейшей эксплуатации. Если вы хотите сделать ремонт пола быстро и качественно, то стяжка пола механизированным способом – это то, что вам надо.